自動七彩電鍍生產(chǎn)線自動化控制的關(guān)鍵,。七彩電鍍自動七彩電鍍生產(chǎn)線按照其工藝要求由4臺行車完成,每臺行車都根據(jù)已編制好的各自的程序運(yùn)行。本自動七彩電鍍生產(chǎn)線由32工位組成,,7號,、15號,、22號工位槽為行車的交換工位槽,,每臺行車包含的工位槽及該行車工藝流程,如圖1所示,。每臺行車由兩個掛鉤構(gòu)成,,深圳七彩電鍍,分別為a鉤和b鉤,,a鉤上是待鍍工件,,七彩電鍍加工廠家,b鉤是用來實(shí)現(xiàn)工件的交換,。行車交換工位,,由b鉤先將槽中空鉤提起,然后再將a鉤中掛件放入槽中,,這樣很容易實(shí)現(xiàn)將工件送到下一臺行車,七彩電鍍哪里近,,完成下面的工藝流程,。在行車1工藝流程中有化學(xué)脫脂這一環(huán)節(jié),由于化學(xué)脫脂時間長,,則有a,,b槽切換功能。行車剛開始需要將工件放入a槽進(jìn)行脫脂,,完成一個循環(huán)后,,七彩電鍍加工廠,行車第二次將工件放入b槽,,然后提起a槽中的工件進(jìn)入下一道工藝,。
在生活中的許多物品、器件,、工具都需要表面處理工藝來增加其裝飾性和功能性,。下面七彩電鍍廠的小編來給您介紹一下七彩電鍍時不進(jìn)行七彩電鍍預(yù)處理的危害。
當(dāng)金屬表面附著油污,、銹及氧化皮時,,表面上就沒有電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,因此也就不會形成鍍層,,結(jié)果在零件表面形成的鍍層將是不連續(xù)的,;
七彩電鍍廠當(dāng)零件表面有局部的點(diǎn)狀油污或氧化物時,則鍍層就會不致密,而且多孔,,零件受熱時鍍層會出現(xiàn)小氣泡,,甚至“鼓泡”;陽極氧化膜則表現(xiàn)出表面花斑,,顏色差異較大等-現(xiàn)象,;
當(dāng)零件表面粘附極薄的甚至肉眼看不見的油膜或氧化膜時,雖然也能得到外觀正常,、結(jié)晶致密的鍍層,,但由于油膜或氧化膜的存在,鍍層將會脫落和開裂,,這種情況由于鍍層似乎正常,,不容易檢查出內(nèi)部的-,使零件工作的-性大-低,,甚至?xí)l(fā)生危險,。
七彩電鍍設(shè)備常用電源有下列幾個類型:
一、直流發(fā)電機(jī)直流發(fā)電機(jī)屬于早期的七彩電鍍電源,,具有電源穩(wěn)定,、過載能力較大的優(yōu)點(diǎn),但耗能大,,效率低,,噪聲大,經(jīng)濟(jì)性差,,大型七彩電鍍車間使用較少,,只有臨時生產(chǎn)的小規(guī)模七彩電鍍車間使用。
二,、整流器整流器一般由機(jī)殼,、整流元件、變壓器,、電壓調(diào)節(jié)裝置及降溫設(shè)備組成,。應(yīng)用于七彩電鍍的整流器有氧化銅整流器、砸整流器,、硅整流器及可控硅整流器,,現(xiàn)多用硅整流器和可控硅整流器。整流器比直流發(fā)電機(jī)靈活輕便,,直接安裝在鍍槽旁邊,,節(jié)約導(dǎo)電金屬材料,可采用不同的線路結(jié)構(gòu)得到不同波形的直流電源來滿足不同種類的七彩電鍍要求,。整流器具有轉(zhuǎn)換,、調(diào)節(jié)方便,、噪聲小以及無機(jī)械磨損等優(yōu)點(diǎn),但耐熱性差,,能承受的沖擊負(fù)荷小,,功率較小。
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