刮滾刀加工的原理過程

使用刮滾刀加工是由高硬度的滾柱或金剛石頭滾壓金屬表面,，使其產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到凹谷中,，使金屬表層粗糙度值降低到ra0.1以內(nèi),，并使表層組織冷作硬化和晶粒變細(xì),，從而形成致密的纖維狀，使硬度和強(qiáng)度增加,，從而提高了金屬表面耐磨性,、耐腐蝕性和搞疲勞強(qiáng)度

根據(jù)客戶加工工藝的需求分別為：刮削滾光刀具、深孔槍鉆,、深孔鏜頭,、深孔漲刀、擴(kuò)孔刀,、珩磨工具,、鏡面滾壓刀具、鉆鏜桿等十幾種產(chǎn)品類型上百種規(guī)格。

使用滾壓刀滾壓加工的方法

正確滾壓加工是運(yùn)用滾柱-的加工方法,，所以加工前后工件的直徑將發(fā)生改變,，為了可以加工到尺度公差范圍內(nèi)，應(yīng)思索這個(gè)改變量抉擇前工序的尺度,。

滾壓刀的滾壓加工與切削加工不同,，不需大扭矩，小功率機(jī)床也能夠運(yùn)用,，可裝置在鉆床,、車床、六角車床,、鏜床,，鉆孔器等設(shè)備上中止加工，勿需-設(shè)備,。

刮滾刀有柔性的組合刀具只有在不需改造機(jī)床或與控制系統(tǒng)能順利連接時(shí)才得以推廣,；新的組合刀具將把與加工效率有關(guān)的每個(gè)因素，如基體材料,、涂層材料,、幾何形狀等因素，都應(yīng)針對(duì)具體的加工對(duì)象予以佳化,，形成綜合優(yōu)勢(shì),。與此同時(shí)，刮滾刀由于輔助時(shí)間的節(jié)省而提高了這些優(yōu)勢(shì)的利用程度,，取得提高生產(chǎn)率的效果,。這種把提高切削效率和減少輔助時(shí)間綜合應(yīng)用的趨勢(shì)，將推動(dòng)組合刀具更廣泛的應(yīng)用,。