1,、進(jìn)料速率的影響
在恒定的霧化和干燥操作條件下,，顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進(jìn)料速率的增加而增加,。
2,、料液中固含量的影響
料液中固含量增-,，干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在壓力噴霧干燥設(shè)備中恒定的干燥溫度和進(jìn)料速率下,，由于料液中固含量的增加,，蒸發(fā)負(fù)荷將減少,，因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快,，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品,。但是，有時(shí)由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,，上述影響被抵消了,。
3、進(jìn)料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時(shí),，則增加壓力噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)料溫度對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一些影響,。對(duì)于在室溫下的低黏度的液體，增加料液溫度的影響可以忽略不計(jì),。增加料液溫度,，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是,，繼續(xù)增加料液的熱含量,，與汽化所需的熱量相比還是很小的。
4,、表面張力的影響
表面張力對(duì)不同產(chǎn)品的影響,，很不相同，但是,，這種影響不明顯,。對(duì)大多數(shù)噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄,，因而不能對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響,。表面張力是以影響干燥和霧化機(jī)理來(lái)影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細(xì)液滴的比例增加了,，霧滴分布越寬,，表面張力低的料液，產(chǎn)生的霧滴較小,。而表面張力高的料液,，產(chǎn)生較大的液滴，而尺寸分布也較窄,。
5,、干燥空氣入口溫度的影響
干燥空氣的入口溫度，取決于產(chǎn)品的干燥特性,。干燥時(shí)膨脹的霧滴,，噴霧干燥機(jī)，升高其干燥溫度,，將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒,。然而,，如果壓力噴霧干燥設(shè)備溫度升高，那么蒸發(fā)速率增加,，從而使液滴膨脹,、破碎或分裂，會(huì)生成密集的碎片,，而形成松密度較大的粉塵,。
6、霧滴—空氣接觸速度的影響
增加霧滴和空氣之間的接觸速度,，會(huì)增加混合程度,，從而增加傳熱和傳質(zhì)速率。在-的速度下,，液滴要發(fā)生變形,，可能破碎或分裂，或在湍流運(yùn)動(dòng)中,，和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加,，蒸發(fā)時(shí)間變短,，干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。由于產(chǎn)品的不同,，松密度也有變化,。
噴霧干燥機(jī)主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥,，在食物化工等職業(yè)運(yùn)用廣泛,。具有干燥速度快、操作簡(jiǎn)略,、-干燥成粉粒等特點(diǎn),。在運(yùn)用過(guò)程中需求主要一些操作方法，避免操作失誤導(dǎo)致毛病,。
1.物料假如含糖量高的話,，則不合適進(jìn)行噴霧，因?yàn)槠渲械奶欠謺?huì)粘在腔內(nèi),，發(fā)生消融現(xiàn)象,。
2.要對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進(jìn)行查看,，此外還要查看過(guò)濾器,、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象,，銜接部位是否銜接牢固，密封性如何,，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),。
3.每次運(yùn)用前，霧化裝置兩個(gè)加油口須加油,。
4.閉式操作過(guò)程中,，噴(如-，腸膜蛋白噴霧干燥機(jī),，二等)時(shí),，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過(guò)再次導(dǎo)入n2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值),，否則有焚燒,、的風(fēng)險(xiǎn)。
運(yùn)用噴霧干燥機(jī)時(shí)的一些注意事項(xiàng)你了解嗎
5.每次在替換噴霧物料時(shí),，要對(duì)管道,、旋風(fēng)分離機(jī)、,、收集器進(jìn)行清洗,，并要進(jìn)行烘干，以免影響到物料的品質(zhì),。對(duì)應(yīng)查看潤(rùn)滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常方位上主要：注油不該超過(guò)油位線,，否則油會(huì)滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油。開機(jī)后應(yīng)主要油泵供油是否正常,，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī),，拆修油泵或互換，直至供油正常后才能運(yùn)用,。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間,，操作人員需要隨時(shí)查看和留意油泵供油情況；
6.噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(,、霧化盤、皮帶,、電機(jī)風(fēng)葉)為延伸運(yùn)用壽命,，建議實(shí)踐作業(yè)時(shí)應(yīng)選用兩臺(tái)輪換運(yùn)用方法。一般接連作業(yè)一段時(shí)間就需拆下霧化盤,、料液分配盤,、導(dǎo)向軸等零件清洗潔凈。
7.噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高,，請(qǐng)不要用手去接觸袋濾器,、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管,、,、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件,。
8.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí),，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。
9.產(chǎn)品假如含水量大,，則說(shuō)明排風(fēng)溫度過(guò)低,，或者是進(jìn)料太快，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)削減進(jìn)料量,，以便提高排風(fēng)溫度,。
常見的四種噴霧干燥機(jī)介紹。
一種：小型試驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)試驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)
其主要適用于高校,、研究所和食品化工企業(yè)試驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,，對(duì)一切溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,， 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才遭到高溫，可溶蛋白溶液噴霧干燥機(jī),，故只是瞬間受熱,，能堅(jiān)持這些活性材料在干燥后仍堅(jiān)持其活性成份不受破壞�,？筛鶕�(jù)物料進(jìn)行定制,。
二種：低溫噴霧干燥機(jī)
可完成接連35°c低溫噴霧干燥機(jī)，回收率高.保留物料活性,�,？啥ㄖ瞥筛叩蜏匾惑w噴霧干燥機(jī)qfn-pwgd系列高低溫噴霧干燥機(jī)可完成35度到220度范圍內(nèi)，均能夠噴霧干燥,。典型物料：蛋白酶,，駱駝奶，酶制劑,，植物提取物等低溫設(shè)備是我公司為熱敏性物料-制作,，可堅(jiān)持原有物料活性，如高分子,，微生物,，含糖物料,，等可根據(jù)用戶要求定制高低溫一體機(jī)，即可低溫,，也可高溫試驗(yàn)使用,，多用一體設(shè)備。
三種：高速離心噴霧干燥機(jī)
電動(dòng)離心,，離心霧化噴霧頭,，物料粒徑散布較陡，顆粒散布較均勻,；
五顏六色大觸摸屏操作,，全自動(dòng)操控和手動(dòng)操控相結(jié)合，中英文面板,，參數(shù)液晶顯示,。
實(shí)時(shí)調(diào)控pid恒溫操控技術(shù)，控溫準(zhǔn)確,，-鹽噴霧干燥機(jī),，加熱控溫精度±1℃。
干燥速度快,，一般只需1-1.5秒,，具有瞬時(shí)干燥特色。離心噴霧干燥機(jī)
物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,，習(xí)慣于熱敏性物料干燥,，能堅(jiān)持物料原有特性。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,，智能操作觸摸屏程序操控便利,，適宜試驗(yàn)型，接連操控生產(chǎn)型請(qǐng)聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī),。
產(chǎn)品分散性,、流動(dòng)性、溶解性-,。
四種：噴霧造粒干燥機(jī)
直接將均勻的球形霧滴通過(guò)均勻的熱量變成顆粒,，可習(xí)慣試驗(yàn)和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好,，顆粒均勻,。因?yàn)樵撛O(shè)備體積小，一般試驗(yàn)室就能夠裝下,。配件均選用進(jìn)口設(shè)備,，其他配件均為國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)，-產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。
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