用戶長時間運行噴霧干燥機,，可能會影響到機器部分的骨料,，影響設(shè)備的正常運行,。此時,，用戶應(yīng)停止工作,，進行清洗,，將干燥塔內(nèi)的骨料清理干凈。
對于進料系統(tǒng),，檢查過濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,，檢查是否有堵塞，如有,，應(yīng)定期清洗;檢查設(shè)備噴嘴磨損情況,，及時更換;檢查給油泵是否漏油,，壓力是否正常，油位是否正常等;對于風(fēng)機,，檢查軸,、軸承是否缺油、熱,，-時是否有振動,、噪音等，清洗油管,、油泵、油嘴處的濾網(wǎng),。
此外,，在緊急情況下，用戶須立即關(guān)閉設(shè)備,，并先關(guān)閉強制風(fēng)機和給水泵,。當(dāng)突然停電時，用戶應(yīng)將燃?xì)廨啓C拉出,，使塔自然冷卻,，然后打開排污閥，將料漿管道內(nèi)的料漿排出,，清洗設(shè)備,。
掌握噴霧干燥設(shè)備的操作方法，實現(xiàn)安全的生產(chǎn)呢,？
首先,，在噴霧干燥器啟動前，用戶應(yīng)準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品,，提前清潔冷卻桶和進料桶,，綠原酸噴霧干燥機，并檢查進料泵和進料管是否有滴水,。如果可能,，用戶還應(yīng)嘗試清潔和干燥儲罐、粉末收集器和管道內(nèi)部,。然后將一定量的水倒入冷卻桶,，待噴霧干燥的進料溶液倒入進料桶。
此外,，當(dāng)物料進入并開始噴射時,，振動器打開，以便用戶可以觀察霧化情況和排氣溫度,。因為霧化系統(tǒng)必須-霧滴大小的均勻分布,，才能-噴霧干燥物料的,，提高產(chǎn)品的合格率。如果空氣溫度高于90℃,，-泵轉(zhuǎn)速可緩慢調(diào)節(jié),。出口空氣溫度降至86℃左右，為正常噴霧速度,，并保持穩(wěn)定,。同時，產(chǎn)品的粒徑,、粒徑,、容重、水分也可相應(yīng)調(diào)整,。
高速離心噴霧干燥機有哪些運用特點
高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液,、糊狀物,、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類,；染料,、顏料類；陶瓷,、玻璃類,；除銹劑、殺蟲藥類,；碳水化合物,、乳制品類；洗滌劑和表面活性類,；肥料類,；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上,，表現(xiàn)得-,。
空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器,。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器上面的離心，使料液噴成小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸,，水份蒸發(fā),，在短時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,，廢氣由風(fēng)機抽出排出,。
高速離心噴霧干燥機的干燥速度快，一般只要5-15秒,，具有瞬時干燥特點,。物料短時間內(nèi)完成干燥過程，噴霧干燥機,，適應(yīng)于熱敏性物料干燥,，能保持物料色、香,、味,。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便,，它適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。產(chǎn)品分散性,、流動性,、溶解性-。
一,、噴霧造粒干燥機的干燥流程：
在作業(yè)過程中,，具體的流程可以理解為：在壓力噴霧干燥機內(nèi)部的空氣通過過濾器和加熱器，然后到達(dá)干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,，熱空氣會均勻地分散開來,。料液先是-成小的霧狀液滴，然后可以充分與熱空氣接觸,，從而達(dá)到迅速干燥的目的,。
二、噴霧造粒干燥機的優(yōu)勢：
壓力噴霧干燥機的優(yōu)勢可以體現(xiàn)在很多方面,，在實際作業(yè)中,，其可以達(dá)到-的干燥效率，-適合用于一些熱敏性物料的干燥,，納米級氧化鐵噴霧干燥機,，能夠在非常短的時間里完成干燥處理，處理工作量比較大,，而且干燥也-,。在所有干燥設(shè)備中，其在單位時間水分蒸發(fā)量多的-。
此外,，在整個的操作過程中,，生產(chǎn)過程簡便，對于用戶而言,，還可以省去中間的一些生產(chǎn)環(huán)節(jié),。如果液體的含濕量在40%～60%之間的話，壓力噴霧干燥機可以一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，而且不需要再進行粉碎和篩選,，提高了產(chǎn)品純度。同時,，還可以在干燥過程中根據(jù)實際情況進行調(diào)整,，以控制產(chǎn)品的指標(biāo)。
一是給料速度太快,，量太大,，不可能完全干燥。解決方法是降低給料速度和給料量,，并適當(dāng)調(diào)整給料泵;
二是用戶未按說明書要求操作,，主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機進出口的溫度,。
故障2:產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)
首先,，離心噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過濾過程中沒有過濾出來,。解決辦法是檢查空氣濾清器,，根據(jù)情況更換過濾網(wǎng);
其次，物料和液體的純度不高,。解決方法是對物料進行取樣檢測,，濾除物料和液體中的雜質(zhì);
第三，離心噴霧干燥機中有雜質(zhì),。解決辦法是定期對離心噴霧干燥機進行清洗,，清除雜質(zhì)。
故障3:跑粉現(xiàn)象-,，產(chǎn)品回收率低
如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,，或者除塵性能較低，容易出現(xiàn)除塵運行的現(xiàn)象,。針對這種現(xiàn)象,，前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵,。
故障4:離心噴霧干燥機運行噪音大
一般來說,，離心噴霧干燥機的霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部件，所以如果用戶發(fā)現(xiàn)離心噴霧干燥機有噪音，應(yīng)該檢查這兩個部件,，主要看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),，軸承工作是否正常，潤滑油添加是否正確,，如發(fā)現(xiàn)有損壞,，應(yīng)立即修理或更換。
高速離心噴霧干燥機的注意事項及安全-有哪些
1.在氧氣濃度未達(dá)21％時,，嚴(yán)禁開檢查門,；否則易引起操作人缺氧，以致窒息,。
2.開冷凍機時,，-鹽噴霧干燥機，必須開循環(huán)水,；
3.每次開車前,，兩個加油口必須加油；
4.閉式操作過程中,，噴時,，氧氣濃度必須控制在5%以下，否則有燃燒,、
5.高速離心噴霧干燥機在運轉(zhuǎn)中,，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤,、皮帶、電機風(fēng)葉)
6.高速離心噴霧干燥機運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi),，其表面溫度比較高,，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器,、風(fēng)管,、、排風(fēng)機,、觀察窗等部件,。
7.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內(nèi),。
8.在開,、閉檢查門，拆裝風(fēng)管,、旋風(fēng)分離器,、時，當(dāng)心手、手指被挾住,。
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