物料通過(guò)抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短,，適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬,、桃漿、杏漿,、胡蘿卜醬,、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮,。用電能推動(dòng)連續(xù)蒸發(fā)操作過(guò)程進(jìn)行的主要方式就是利用mvr技術(shù) 工業(yè)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)原理,，機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)利用壓縮機(jī)壓縮分離器產(chǎn)生的二次蒸汽，提高蒸汽溫度 ,，壓縮后的蒸汽作為熱源,，為加熱器供熱,，如此循環(huán)。通過(guò)消耗少量的電能，蒸汽壓縮機(jī)將低品位的蒸汽轉(zhuǎn)化成為高品位的蒸汽,，其蒸氣利用率相當(dāng)于20-30效的多效蒸發(fā)器。

蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,，既-了物料的衛(wèi)生要求,，同時(shí)-了要求，同時(shí)大-低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中,，硅片制造硅棒切割工序會(huì)產(chǎn)生大量的“廢砂漿”、“廢切割液”和部分“廢硅粉”,，我們可以統(tǒng)稱它們?yōu)椤皬U砂漿”,。這些“廢砂漿”經(jīng)過(guò)加工處理，可以將其中有-應(yīng)用價(jià)值的“碳化硅微粉”,、“切割液(-)”和“硅粉”提取出來(lái),，會(huì)產(chǎn)生-的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益，在單晶硅片切割廢砂漿提取碳化硅微粉和-

這一大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是：溶液在蒸發(fā)器中只通過(guò)加熱室一次,，不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出,。溶液通過(guò)加熱室時(shí)，在管壁上呈膜狀流動(dòng),，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器,。

其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm,，管長(zhǎng)和管徑之比約為100～150,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,，一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或些,。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽,、液混合物在分離器2內(nèi)分離,，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出,。須注意的是,，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達(dá)到上述要求的汽速,，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā),；它對(duì)粘度很大，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用,。玉米漿蒸發(fā)器,，玉米漿蒸發(fā)器廠家

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