機(jī)筒的修復(fù)技術(shù)
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,,它的損壞要比螺桿來(lái)得晚,。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大,。它的修-法如下:
1,、 因磨損增加直徑的機(jī)筒,,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜磨光滑,,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿,。
2,、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄碳化鎢合金,厚度在1~2mm間,,然后精加工至直徑尺寸,。
3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,,可將此段(取5~7d長(zhǎng))經(jīng)鉸孔鑲套,,制磚機(jī)螺旋熔覆機(jī)廠家,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制,。
近年來(lái)由于螺桿轉(zhuǎn)速提高,,機(jī)筒中壓力的提高,更主要是由于在擠出時(shí)大量填料加入的結(jié)果,,使得氮化鋼制造的螺桿和機(jī)筒的耐磨性顯得較大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化層的-一般盡在0.5mm上下,,而內(nèi)部集體的硬度僅為hv280左右,一單氮化層磨去,,耐磨性便很差(圖12-7),。在氮化時(shí)由于氮化工藝的不當(dāng)造成綠化層變脆,在高壓下極易剝落,,破壞了螺桿的耐磨性,;此外,由于集體硬度太低,,在高壓下薄的綠化層被壓陷也破壞了螺桿的穩(wěn)定工作,。
武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)專0家創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè),公司主要從事熱噴涂與堆焊新技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究和推廣應(yīng)用,,提供硬面技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)所需的設(shè)備,、材料和工藝技術(shù)。公司技術(shù)力量,,有配套齊全的制造基地和手藝-的工人隊(duì)伍,,在熱噴涂與堆焊技術(shù)領(lǐng)域里積累了豐富經(jīng)驗(yàn)1,、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,; 2,、堆焊熔覆速度快,低稀釋率,;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,,或-�,!�3,、堆焊層組織致密,成型美觀,;堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、自動(dòng)化; 4,、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,,直接進(jìn)行等離子堆焊;
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