在日常生活中,，gui金屬材料應(yīng)用廣泛,，隨著消費(fèi)需求的增加,，人們對黃金,、鉑金,、銀等gui金屬材料制成飾品,、手表類產(chǎn)品需求量也在不斷增加,。在gui金屬材料制造業(yè)中，要生產(chǎn)的gui金屬產(chǎn)品,，熔煉爐是其重要的決定因素之一,。gui金屬材料熔煉是在有氧氣的環(huán)境下，用中頻熔煉爐熔煉gui金屬材料合金,，把其熔煉成液體進(jìn)行澆鑄,。一般采用人工將熔煉后的液體轉(zhuǎn)移至模具中，電熔鋁爐,，現(xiàn)有的中頻熔煉爐與模具分開放置,，人工轉(zhuǎn)移操作不便。此-具放置在平臺上,，需要人工將裝有熔煉后的液體的坩堝懸空后將液體轉(zhuǎn)移至模具中,，熔鋁爐報(bào)價(jià)，操作不便且具有一定的危險(xiǎn)性,。
中頻熔煉爐具有加熱速度快,、、燒損少,、悶熱損失少等優(yōu)點(diǎn),，能夠有效提高生產(chǎn)率、-勞動(dòng)條件,、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,、凈化車間環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。鑄造企業(yè)在選擇中頻熔煉爐時(shí),，應(yīng)該考慮筑爐的難易程度,。因?yàn)橹t是一個(gè)十分重要的步驟，下面就讓我們一起來看看中頻熔煉爐該如何正確筑爐吧!
中頻熔煉爐振動(dòng)和搗固的主要工具是馬丁振動(dòng)器(氣動(dòng))和六齒搗固叉,。在筑爐前,，要檢查和調(diào)試中頻熔煉爐。在施工和無內(nèi)襯冷態(tài)試驗(yàn)前,，必須對爐子的機(jī)械系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)進(jìn)行-的調(diào)整,。設(shè)置報(bào)警裝置信號的報(bào)警值,。排除爐子運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的意外故障。
實(shí)驗(yàn)室用熔煉爐,，鐵液過冷傾向大 與沖天爐鐵液相比,，在同樣化學(xué)成分下，寧夏熔鋁爐,，感應(yīng)電爐鐵液過冷傾向大,，致使鑄鐵石墨變異,，熔鋁爐工藝，甚至產(chǎn)生自由滲碳體,，惡化加工性,，出現(xiàn)縮松和滲漏等鑄造缺陷。強(qiáng)化石墨生核是克服過冷傾向大的主要對策,。為此,，要認(rèn)真做好孕育處理：選用-的孕育劑，適當(dāng)增加孕育量,，采用后孕育等,。爐內(nèi)使用晶型石墨增碳劑和sic，也是有效的方法,。實(shí)驗(yàn)室用熔煉爐此外,，要正確控制過熱溫度。過熱溫度太高,，會(huì)加大鐵液過冷傾向,。根據(jù)鑄鐵材質(zhì)、鑄件重量,、爐料和增碳劑等情況,，確定過熱溫度。過熱溫度一般在1480~1540℃
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