接接頭埋弧焊時(shí)，焊件可以開(kāi)v形,、u形等坡口或開(kāi)i形坡口,，開(kāi)v形、u形等坡口不僅為了-熔深,，還可以控制熔合比及成形等,。正常情況下，埋弧焊開(kāi)i形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件,，此時(shí)須留一定的間隙,。一般情況下，板厚超過(guò)14~16mm且需焊透時(shí)須開(kāi)v形,、u形等坡口,。
根部封底或根部打底的單面埋弧焊
由于受焊接結(jié)構(gòu)的-，不易采用雙面焊接技術(shù),，可以采用在根部用焊條電弧焊等方法進(jìn)行封底焊,，然后采用埋弧焊進(jìn)行焊接，這樣可以焊縫能夠焊透,。
焊擺動(dòng)方法
單面焊時(shí)為了使焊道兩側(cè)均勻的熔化,，鐵水不過(guò)分下垂，防止夾渣與未熔合等缺陷,，焊必須在焊縫兩邊做均勻的擺動(dòng),，并在兩側(cè)做適當(dāng)?shù)耐Ａ簟＿@樣可使母材兩邊適當(dāng)?shù)娜刍�,，與過(guò)渡的熔滴金屬形成左右對(duì)稱(chēng),，下垂適量的熔池，冷卻后成為合格的焊縫,。擺動(dòng)方式,，平焊與立焊一般作月牙形擺動(dòng)。但在橫焊時(shí),，鋼結(jié)構(gòu)用陶瓷襯墊,，一般可不做擺動(dòng)，焊縫較寬時(shí),，作斜三角形擺動(dòng),。
收弧方式
在co2陶瓷襯墊單面焊打底焊收弧時(shí)，在收弧處背面中央會(huì)出現(xiàn)縮孔,。產(chǎn)生縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導(dǎo)熱性比母材小,，而熔池上部的熔融金屬因散熱條件好,，陶瓷襯墊，凝固,，而熔池下部的融化金屬散熱條件差,，陶瓷密封襯墊，凝固,。在凝固時(shí),，溫度降低引起體積的收縮，而此時(shí)其它部分金屬均已凝固,，無(wú)法有金屬補(bǔ)充這種收縮,，因而形成縮孔。為了消除這種縮孔,，首先是采用電流衰減的方法�,，F(xiàn)在一般的co2焊機(jī)都有填充弧坑衰減規(guī)范的調(diào)節(jié)旋鈕。焊接前將此旋鈕調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)乃p數(shù)值上,，在要收弧時(shí),，二次按壓上的按鈕，此時(shí)焊接電流及焊接電壓會(huì)自動(dòng)從原來(lái)的參數(shù)上衰減到較小的數(shù)值,。當(dāng)?shù)娜诨饘偬顫M(mǎn)坑后,，再將電弧引到已凝固的焊好的焊縫上。此時(shí)放開(kāi)焊的按鈕,，電弧終熄滅,，縮孔也就不會(huì)產(chǎn)生。
在厚板長(zhǎng)直焊縫焊接中實(shí)際應(yīng)用
-氣體保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝解決了單純的陶瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒及焊縫成形是在焊劑之下進(jìn)行無(wú)法進(jìn)
行實(shí)時(shí)觀察,，焊接 陶瓷襯墊,， 焊絲無(wú)法擺動(dòng)， 在長(zhǎng)直焊縫打底焊時(shí)容易因裝配間隙等問(wèn)題而出現(xiàn)電弧磁偏吹,、 擊穿,、 未熔合等缺陷； 單
純的陶瓷襯墊-氣體保護(hù)焊焊接效率低,、 自動(dòng)化程度低的缺陷,； 大截面、 大跨度鋼梁翻轉(zhuǎn)工藝難,、 工件背面清根
費(fèi)時(shí),、 費(fèi)力， 碳弧氣刨增碳,， 焊縫韌性差等難題,。
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