每架軋機由上下工作輥,、上下中間輥,、上下外支撐輥組成八個輥系。

每架軋機分別由兩臺電動機經(jīng)減速機,，實現(xiàn)上下中間輥傳動,。軋機的壓下由液壓缸帶動齒條、齒輪使上偏心外支承輥轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)上中間輥和上工作輥的壓下,。下輥系的高度調(diào)整是由液壓馬達帶動齒輪使下偏心外支承輥轉(zhuǎn)動,，從而調(diào)整下中間輥和下工作輥輥面標高。工作輥設(shè)有正彎輥缸,，一個工作輥單側(cè)彎輥力為max±10t,。每個工作輥的軸向竄動由裝在軋機傳動側(cè)的液壓缸實現(xiàn)。五架軋機分別由螺栓固定在一個底座上,，工作輥換輥時可實現(xiàn)不剪斷帶鋼換輥,，各機架工作輥換輥由換輥裝置人工手動換輥。中間輥和外支撐輥由換輥工具吊出,。五架軋機均裝有工作輥正彎輥,、工作輥負彎輥、工作輥竄輥等對板形進行控制,。

       軋機的形式按結(jié)構(gòu)分,，主要可分為四種，即閉口式,、ud預(yù)應(yīng)力式,、sc連接板三式和短應(yīng)力線式軋機。

       軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射,，軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊，時常出現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理-值現(xiàn)象,，軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件,，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制,，對產(chǎn)品造成很大影響,。

      絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化,。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復(fù),，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面,，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償,。這種修-式操作簡單方便，鋁熱軋機廠家,，但未改變了牌坊面的性質(zhì),，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效,，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響,。考慮到軋機對剛度的敏感性,，可供加工的余量不多,，該修-法只能是權(quán)宜之計。