陽極氧化前處理在電鍍過程中具有舉足輕重的-。它不僅能夠-陽極氧化的順利進(jìn)行和氧化膜的,，還能夠提高產(chǎn)品的性能和外觀,。
因此我們應(yīng)該高度重視陽極氧化前處理工作，并將其納入標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程中,。
壓鑄鋁陽極
我們都知道鋁在生活和工業(yè)上應(yīng)用廣泛,，壓鑄鋁陽極加工，而鋁的表面處理方法也是種類繁多,，通常有陽極氧化處理,、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，微弧氧化處理,、電鍍處理,、化學(xué)鍍處理或表面有機(jī)涂裝(噴粉或噴漆)等等。而應(yīng)用廣泛的工藝莫過于是陽極氧化處理,，那么為什么陽極氧化會(huì)“-寵幸”呢?鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用,，可以用來防止制品的腐蝕或達(dá)到防護(hù)-裝飾的雙重目的，如用作耐磨層,、電絕緣層,、噴漆底層和電鍍底層等。壓鑄鋁陽極
不同含量的鋁合金氧化后的顏色
如果從氧化后要求氧化膜無色透明來看,，5和6系列的鋁合金是比較好的,，壓鑄鋁陽極加工廠，并且也可以氧化后著色,。如果只是要求能陽極氧化,，形成一層致密的陽極氧化膜，對(duì)于顏色沒有要求的話,，肇慶壓鑄鋁陽極,，大部分鋁合金是可以氧化的。在選取氧化工藝前,，壓鑄鋁陽極氧化,，應(yīng)對(duì)鋁或鋁合金材質(zhì)有所了解，因?yàn)椋牧系膬?yōu)劣,、所含成份的不同,，是會(huì)直接影響到鋁制品陽極氧化后的的。
電解液離子會(huì)影響鋁合金陽極氧化膜的性能,，主要是預(yù)處理溶液殘留的離子以及陽極氧化過程產(chǎn)生的離子,。
部分鋁合金會(huì)利用hf溶液來進(jìn)行預(yù)處理，容易在基體表面殘留f-離子,，f-離子在鋁合金陽極氧化過程時(shí),， 易與氧化鋁反應(yīng)形成-物，這種-物將導(dǎo)致鋁合金陽極氧化膜疏松,、易斷裂,。因此，鋁合金表面進(jìn)行預(yù)處理后,， 需對(duì)鋁合金表面進(jìn)行-清洗,，-鋁合金基體表面沒有殘留f-離子。
鋁合金陽極氧化過程中,，電解液濃度的離子是al3+,，在一定范圍內(nèi)，豐富的al3+離子可以提高氧化膜層的性能,，但如果al3+離子的濃度過高時(shí),，將導(dǎo)致鋁合金陽極氧化膜層表面發(fā)白，影響氧化膜層的,。
壓鑄鋁陽極 
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