變徑彎頭變徑彎頭其他名稱：異徑90°彎頭,、變徑彎頭,、大小彎、異形彎頭用途：連接兩根直徑不同的管子,，使管路作90°轉(zhuǎn)彎的同時使通徑縮小,。所采用的生產(chǎn)工藝是用整個的彎頭抽條子漸縮的工藝來生產(chǎn)的。按照工藝：熱推彎頭,，沖壓彎頭,，焊接彎頭等。按照材質(zhì)：變徑彎頭有碳鋼彎頭,，不銹鋼彎頭,，合金鋼彎頭等。按照規(guī)格：有短半徑彎頭,，長半徑彎頭,，30° 45° 60° 90°等不同度數(shù)的彎頭

變徑彎頭彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,，有45°及90°180°三種常用的,，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵,、不銹鋼,、合金鋼、可鍛鑄鐵,、碳鋼,、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接常用的方式法蘭連接,、熱熔連接,、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等,。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭,、沖壓彎頭、推制彎頭,、鑄造彎頭,、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭,、直角彎,、

變徑彎頭熱壓碳鋼彎頭的回火和退火是決定碳鋼彎頭成型后的的因素之一,，如果把握好這兩個環(huán)節(jié)，那我們的碳鋼彎頭生產(chǎn)必將會提高生產(chǎn)效率,。 　　將已經(jīng)淬火的熱壓碳鋼彎頭重新加熱到一定溫度,，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，降低硬度和脆性,，以取得預期的力學性能�,；鼗鸱指邷鼗鼗�,、中溫回火和低溫回火三類�,；鼗鸲嗯c淬火,、正火配合使用。 　　變徑彎頭⑴調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火,。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,，其強度,、塑性和韌性都較好，具有-的綜合機械性能,。 　�,、� 時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸,、形狀發(fā)生變化,，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到 100-150℃,，保持5-20小時,，這種為穩(wěn)定精密制件的處理，稱為時效,。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理,，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定熱壓碳鋼彎頭組織和尺寸,，尤為重要,。 　　變徑彎頭熱壓碳鋼彎頭的退火 　　將熱壓碳鋼彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻,，稱為退火,。熱壓碳鋼彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，礦用變徑彎頭,，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法,。退火的目的,，是為了消除組織缺陷，-組織使成分均勻化以及細化晶粒,，熱推變徑彎頭,，提高熱壓碳鋼彎頭的力學性能，三通變徑彎頭,，減少殘余應(yīng)力;同時可降低硬度,，提高塑性和韌性,，-切削加工性能,。所以退火既為了消除和-前道工序-的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準備,，故退火是屬于半成品熱處理,，又稱預先熱處理。