一,、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:
蝦提取物調(diào)味料的制造方法,,在蝦頭中加入蝦頭重量alcalase水解蛋白酶、flavourzyme風(fēng)味蛋白酶,、木瓜蛋白酶,,加熱物料,保溫并攪拌水解,;酶水解,,過(guò)濾,噴霧干燥,;將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機(jī)干燥后制成蝦風(fēng)味蛋白,;把蝦-酸粉、蝦風(fēng)味蛋白,、味精,、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻,,經(jīng)檢驗(yàn)合格,、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù),,酪朊酸鹽干燥機(jī),,得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的蝦風(fēng)味蛋白,得到了鮮味倍數(shù)高,、又有濃郁海蝦風(fēng)味,、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。
(i),、首先將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭,,用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿,通過(guò)40目篩網(wǎng),,加到不銹鋼酶解罐內(nèi),,加入蝦頭重量1.5倍的自來(lái)水,打開酶解罐夾套加熱蒸汽,95 °c保溫加熱半小時(shí),。
(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾機(jī)精細(xì)過(guò)濾,,精細(xì)過(guò)濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮,,通過(guò)控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-580c,濃縮至含固量25%-30 %,,再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為蝦-酸粉備用,。
(3)、將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭,,用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿,,通過(guò)40目篩網(wǎng),加到不銹鋼抽提罐內(nèi),,干燥機(jī),,加入蝦頭重量1.5倍的自來(lái)水,打開抽提罐夾套加熱蒸汽,,95°c保溫加熱半小時(shí),。
(4)、按照重量比把20%的蝦-酸粉,、30%的蝦風(fēng)味蛋白,、10%的味精、30%的鹽,、7%的麥芽糊精,、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻,再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目,,咸味香精干燥機(jī),,經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品,。
-酸發(fā)酵酵母/廢液噴霧干燥機(jī)設(shè)備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi),。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后由加熱器加熱,,然后通過(guò)噴霧干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi);需干燥的物料由螺桿泵,,在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴,。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉,干粉通過(guò)旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品,。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入-,。
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)-針對(duì)發(fā)酵液的物料特性,考慮到物料狀態(tài)、粘性,、含固率,、流動(dòng)性等多方面因素,在傳統(tǒng)的噴霧技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn),,--的干燥效果,。干燥主塔直徑達(dá)3.8m,直段高3.6m,,水解蛋白干燥機(jī),,錐體高3.8m,總-到7.4m,。設(shè)備設(shè)有快開結(jié)構(gòu)的觀察清洗門配有視鏡和照明燈,,方便安裝清洗。結(jié)合物料性質(zhì)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn),,我司在主塔的設(shè)計(jì)過(guò)程中,,嚴(yán)格計(jì)算出霧化角度,并將主塔直徑做合理的放大,,以防止物料在預(yù)干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象,。并且設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的高徑比,以-物料足夠的停留時(shí)間,,-物料的充分干燥,。
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,,離心式霧化,。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔,。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)-泵,,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴,。在噴霧干燥主塔內(nèi),,小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后-燥成為產(chǎn)品,,然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出,。整套噴霧系統(tǒng)易清潔,、無(wú)死角,符合-要求,。
一,、上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)內(nèi)置流化床霧化噴嘴
上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)的內(nèi)置流化床上的噴嘴或霧化構(gòu)件由多個(gè)單獨(dú) 安裝的噴嘴構(gòu)成,,它們每個(gè)都單獨(dú)與進(jìn)料管線連接,噴灑粘合液或任何在附聚過(guò)程中需要的可能液體,。此外,,進(jìn)料管線可以向各個(gè)噴嘴單獨(dú)提供任何待噴灑的液體,并且根據(jù)需要何種附聚顆粒,,適當(dāng)生產(chǎn)組合物,。
噴嘴數(shù)量可以根據(jù)噴霧塔的尺寸和產(chǎn)品或待實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品為1至12個(gè)�,?梢詥为�(dú)調(diào)節(jié)噴嘴從而實(shí)現(xiàn)噴灑粘合液的液滴分布為細(xì)水霧至相對(duì)大液滴。這通過(guò)改變?cè)O(shè)置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實(shí)現(xiàn),。
上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)內(nèi)置流化床上的噴嘴或霧化構(gòu)件由環(huán)形管線構(gòu)成,,噴嘴或霧化沿該管線均勻分布。噴嘴或霧化構(gòu)件是同心環(huán)形管線或具備噴頭或霧化的網(wǎng)格結(jié)構(gòu),。一個(gè)重要方面是安裝噴嘴或霧化的均勻性,。
在目前描述的噴嘴構(gòu)件的情況下,噴嘴或霧化可被單獨(dú)調(diào)節(jié),,因此,,例如可以單獨(dú)調(diào)節(jié)和設(shè)定噴嘴或霧化壓力。這種構(gòu)造的優(yōu)勢(shì)是可以使用大量液體潤(rùn)濕在流化床中翻轉(zhuǎn)的顆粒,。此外,,內(nèi)置流化床上噴嘴或霧化構(gòu)件的這種設(shè)計(jì)有助于流化,這有利于得到大附聚顆粒,。
|