30kg/h腺苷蛋氨酸,,倍他環(huán)糊精噴霧干燥機(jī)
腺苷蛋氨酸,、、倍他環(huán)糊精
物料濃度:12%,、倍他環(huán)糊精45%,、腺苷蛋氨酸35%
所有產(chǎn)品產(chǎn)能:***30kg/h
物料性質(zhì):腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮,,流動性差
進(jìn)風(fēng)溫度100-230℃
成品水分含量:≤9%
整體回收率>99% 一,、二旋風(fēng)分離器總收率>96%
與物料直接接觸材質(zhì)使用316l,潔凈區(qū)支架及附屬設(shè)備材質(zhì)采用sus304
進(jìn)料管使用硅膠管或316l不銹鋼,,應(yīng)易拆卸,、易安裝
干燥主體部分,內(nèi)外表面光滑,,焊縫拋光,,無凸凹明顯痕跡,干燥機(jī),,易于清潔,,設(shè)備材質(zhì)符合-衛(wèi)生級別要求
內(nèi)表面粗糙度ra<0.4um
外表面進(jìn)行噴砂處理
整機(jī)應(yīng)帶cip在線清洗功能,。
塔內(nèi)應(yīng)帶自動吹掃功能,吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質(zhì)采用ptfe,。
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),,并流式,水解蛋白干燥機(jī),,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初,、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔,。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過-泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,,在離心力作用下被分散成小霧滴,。在噴霧干燥主塔內(nèi),,小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后-燥成為產(chǎn)品,,然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出,。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,,符合-要求,。
一,、小型噴霧干燥機(jī)主要特征:
●自產(chǎn)噴頭,,。
●彩色大觸摸屏操作,,全自動控制和手動控制相結(jié)合,中英文面板,,參數(shù)液晶顯示,。
●實時調(diào)控pid恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃,。
●噴霧,、烘干及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進(jìn)程可視,。
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,血漿血球干燥機(jī),,流動性好。
●射流器自動疏通通針且頻率可調(diào),,在噴嘴被堵塞時,,會自動清除以-實驗的連續(xù)性。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料-泵調(diào)節(jié),。
●特有保護(hù)功能,,風(fēng)機(jī)不啟動,加熱器不能啟動,。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),,噪音小于50db。
●配備進(jìn)風(fēng)口過濾器,,沉淀碳酸鎳干燥機(jī),,以-樣品純凈。
●干燥后的產(chǎn)品,,顆粒度均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度
噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產(chǎn)品的一種方法。在過去的幾年里,,從經(jīng)驗公式的努力轉(zhuǎn)變?yōu)榛趯婌F干燥過程中顆粒形成的-理解的顆粒設(shè)計方法,。為了設(shè)計復(fù)雜的輸送系統(tǒng),噴霧干燥顆粒工程已成為研究領(lǐng)域的-之一,。為此,,人們引入了懸浮技術(shù)、液滴鏈技術(shù)等多種實驗技術(shù),,來研究單液滴干燥動力學(xué)以及控制顆粒形成的物理和化學(xué)機(jī)制,,這是通過該方法成功進(jìn)行顆粒工程的關(guān)鍵。進(jìn)一步的可能在于理解新工程粒子的生物學(xué)過程,,例如體內(nèi)釋放,、細(xì)胞靶向、細(xì)胞內(nèi)運輸,、吸收和生物相容性,。
從工業(yè)角度來看,噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分,。通過將噴霧干燥過程與其他處理步驟和計算流體力學(xué)cfd的應(yīng)用相結(jié)合,,可以實現(xiàn)噴霧干燥的進(jìn)一步發(fā)展,。在噴霧干燥機(jī)的制藥應(yīng)用中的障礙之一在于許多制藥公司對該技術(shù)的了解有限。幸運的是,,現(xiàn)在越來越多的制藥組織意識到工藝和配方都同樣地決定了-的關(guān)鍵屬性,。制藥-在開發(fā)的早期階段就開始參與決策,這或許能在不久的將來充分發(fā)揮這項-的技術(shù),。
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