1,、于高溫物料的計量和控制,。
2,、的u型裙邊鏈板,采用16錳4~5mm厚板,,由模具沖壓成型,。
3、輸送機構(gòu)采用50.8節(jié)距的單側(cè)彎板滾珠鏈和鏈輪,,耐溫,、耐磨、不跑偏,。
4,、仿申克直聯(lián)減速電機,-了長期穩(wěn)定運行,。
5、采用傳感器拉力懸掛稱重,。
6,、采用數(shù)字采集模塊,,有效分辨率-100萬;采集速率50次/秒,;年漂移小于50ppm,;溫度漂移小于50ppm。
7,、速度測量選用齒輪測速或旋轉(zhuǎn)編碼器測速,。技術(shù)指標:1、 計量精度:≤±1%
2,、 控制精度:≤±2%
3,、 調(diào)速范圍:10:1
4、 工作方式:連續(xù)
維護與保養(yǎng)
密封式定量給料機能在-的環(huán)境下運行,,并不意味著不用維護和保養(yǎng),,對它進行-的維護保養(yǎng),可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài),,工業(yè)皮帶機計量,,延長使用壽命。
1,、及時清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物,,保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,對延長皮帶的使用壽命,,-計量精度是十分-的,。
2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸-有無粉塵和雜物,。
3,、長期停用時,應(yīng)旋動傳感器保護螺栓,,獎稱重架提起,,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器,。
4,、長期停用時,應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉,,以避免皮帶局期受壓變型,。
5、半年更換一次減速機齒輪油,。
6,、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。
7,、定期清掃電控柜的粉塵,,保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。
8,、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因,,是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。
9,、更換皮帶:
需要更換皮帶時,,按如下步驟進行
9-1、 拆下卸料罩,。
9-2,、 拆下兩側(cè)的擋料裝置。
9-3,、 拆下驅(qū)動裝置對面的砝碼托架,。
9-4、 用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機架上,。
9-5,、 松動張緊機構(gòu)螺母,使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動,,拆下該側(cè)的張緊裝置,。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器,。
9-7,、 拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態(tài),。
9-8,、 將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。
9-9,、 將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好,。
9-10、 按上述9.7—9.1,、順序原位置要求裝好,。
9-11、 調(diào)整張緊裝置,,工業(yè)皮帶秤托輥,,拉緊皮帶。
9-12,、 擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm,。
9-13,、 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.
9-14 檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài),。
每個班對計算機過濾網(wǎng)清灰一次,。
每次檢修時檢查cpu風(fēng)扇,工業(yè)皮帶秤傳送帶,,并對計算機內(nèi)部清灰一次。
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