3,、軸承采用精密軸承,,多級泵廠家,,精度高、-性好,,-.
4,、葉輪采用9 0年代可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長.
5,、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔,,多級泵機封,對軸承的維護保養(yǎng)十分方便.
6,、可拆卸爪型彈性聯(lián)軸器,,使泵起動無振動、無噪音,,旋轉(zhuǎn)部件設有-的安全防護罩,,安全性。
7,、機械密封采用不銹鋼,、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,,耐高溫,、高壓、運行-,,無滲漏,,對軸無磨損,-工作環(huán)境整潔.
8,、便拆立式多級泵蓋結構設計,,只要卸下爪型彈性聯(lián)軸器、泵蓋螺母,,即可十分輕便取出軸承座,、泵蓋、泵軸,、葉輪等組合件,,進行更換機械密封和葉輪,而不必拆卸電機,、泵體和管道,,維修方便快捷。
4.蒸汽往復泵的排汽管線應少拐彎,,在可能積聚冷凝水的部位設排放管,,放空量大的還要裝設消音設備。進汽管線應在進汽閥前設冷凝水排放管,,防止水擊汽缸,。
5.當泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m,出口管線上的旋啟式止回閥應放在水平位置,,此時不允許在閥蓋上裝放凈閥,。
6.當管線架在泵和電動機的上方時,為不影響起重設備吊裝,,管線要有足夠的高度,。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設備的上方。
7.管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應小于4m,,以滿足檢修要求,。
8.當管線架在泵體上方時,單級泵和多級泵的區(qū)別,,管底距地面凈空高度應不小于2.2m,。
軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑,。填料起密封作用,,保定多級泵,防止空氣進入和大量液體漏出,,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,,少量高壓水流入填料室中起水封作用,。填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,,以液體能一滴一滴的滲出為準,。如果填料太緊,軸套容易-,,同時耗費功率,。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率,。
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