一直以來(lái),，陶瓷制粉大多采用濕法制粉工藝，當(dāng)陶瓷制粉技術(shù)進(jìn)化到噴霧造粒后,，制粉技術(shù)得到了很大的提高,。但在節(jié)能降耗方面，建陶廠依然有很大壓力,。于是,，陶瓷干法制粉技術(shù)得到關(guān)注，也有相關(guān)企業(yè)一直致力于干法制粉,，利用干磨機(jī)或雷蒙機(jī)組成制粉生產(chǎn)線,，制備出含水率很低，在5~8點(diǎn)左右含水率的干粉,。而用干磨機(jī)或雷蒙機(jī)干法制粉的劣勢(shì)明顯,，立磨機(jī)對(duì)比普通干磨機(jī)和雷蒙機(jī)優(yōu)勢(shì)-，下面通過(guò)陶瓷制粉工藝,、干法濕法優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比多方面分析,，山西陶瓷雷蒙磨，立磨機(jī)如何在陶瓷干法制粉工藝中-優(yōu)勢(shì),。

陶瓷制粉工藝類型

1濕法工藝：配料原料+水+解膠劑—球磨泥漿含水率35%左右—漿池均化除鐵—噴霧干燥造粒粉料含水率7%左右—陳腐

2干法工藝：配料無(wú)水合解膠劑—磨粉—造�,！�硬化—陳��

在陶瓷干法工藝中，陶瓷原料磨是該工藝中關(guān)鍵設(shè)備之一,。陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電多的環(huán)節(jié),，它的節(jié)能、-穩(wěn)定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素,。桂林鴻程針對(duì)陶瓷干法工藝中的缺點(diǎn)攻堅(jiān)克難,，推出陶瓷干法制粉立磨機(jī)，立磨機(jī)對(duì)原料水分比較寬容,，可處理水分較高的物料,，粉磨過(guò)程中可通入熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行干燥，避免了粉磨過(guò)程中出現(xiàn)各種粘結(jié)現(xiàn)象,，從而提高了粘結(jié)原料的生產(chǎn)效率,。針對(duì)干法制粉工藝制得的粉料細(xì)粉偏多的問(wèn)題，桂林鴻程立式砂粉機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,，立式砂粉機(jī)可將細(xì)粉含量盡量減少,，比傳統(tǒng)干磨機(jī)細(xì)粉含量更少。如今桂林鴻程也在逐漸改進(jìn)陶瓷干法制粉磨的技術(shù),，如您有-的建議或者有陶瓷干法制粉需求,，陶瓷雷蒙磨粉機(jī)怎么用,，可聯(lián)系我們進(jìn)行探討了解

      中國(guó)是陶瓷生產(chǎn)大國(guó)，陶瓷雷蒙磨工作原理,，隨著陶瓷產(chǎn)量的增加,，陶瓷廢棄物的數(shù)量也逐漸增加，由于陶瓷廢物的處理和利用程度通常較低,，且丟棄的廢舊陶瓷不易風(fēng)化降解,，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年產(chǎn)生的陶瓷廢物已超過(guò)1000萬(wàn)噸,。另外,，天然砂石等材料不斷被消耗，長(zhǎng)期以往會(huì)導(dǎo)致建筑資源匱乏,。如何變廢為寶,，循環(huán)利用已成為陶瓷業(yè)以及建筑業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。通過(guò)陶瓷磨粉機(jī)對(duì)廢陶瓷回收打粉再利用,，成為了-投資項(xiàng)目,。作為陶瓷磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，今天就由桂林鴻程為大家介紹一下廢陶瓷回收打粉再利用價(jià)值及設(shè)備

      現(xiàn)在-十分關(guān)注對(duì)陶瓷廢料的再利用,。據(jù)英國(guó)陶瓷研究協(xié)會(huì)的報(bào)導(dǎo),，在英國(guó)的一些瓷磚工廠一直使用-40%的再循環(huán)廢瓷料。日本許多建陶企業(yè)都配備了陶瓷磨粉機(jī),，專門對(duì)企業(yè)內(nèi)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行再加工與回收利用,，節(jié)約了大量資源。在我國(guó)內(nèi)也有了專門處理陶瓷廢料的企業(yè),，如潮州楓溪陶瓷研究所就投資建成了陶瓷廢料處理廠,，它把陶瓷垃圾加工后轉(zhuǎn)變成為高的瓷泥，每年可回收廢瓷2.8t,，生產(chǎn)瓷泥近10萬(wàn)t,，促進(jìn)了潮州陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。