在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,，導(dǎo)熱油的工作溫度或液膜溫度超出較高允許使用溫度的現(xiàn)象,，稱為超溫,。超溫會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油發(fā)生熱裂解,，形成裂解產(chǎn)物,，使導(dǎo)熱油快速變質(zhì)劣化,，在爐管內(nèi)結(jié)焦,，造成傳熱惡化,，甚至導(dǎo)致爆管使導(dǎo)熱油泄露引發(fā)火災(zāi)等安全事故,。正常操作過(guò)程中存在的過(guò)熱超溫對(duì)系統(tǒng)安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響應(yīng)該是有限的。在某個(gè)確定的溫度之上,，所有的導(dǎo)熱油都會(huì)不同程度地被熱裂解,。導(dǎo)熱油因裂解或聚合等反應(yīng)發(fā)生品質(zhì)變化。導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐內(nèi)傳熱過(guò)程中,，爐膛溫度-1000℃以上氣體燃料,，高溫導(dǎo)熱油廠子，甚至1500℃以上燃煤,，爐管的內(nèi)表面的導(dǎo)熱油溫度要始終高于導(dǎo)熱油主流體溫度,。在鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)表面中的導(dǎo)熱油一直是處在過(guò)熱超溫狀態(tài),，存在一定程度的過(guò)熱裂解現(xiàn)象,。系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油使用時(shí)間越長(zhǎng)，導(dǎo)熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。

水分不但對(duì)加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行有影響,，導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,，還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在,，增加了導(dǎo)熱油的表面積,，水分中氧分子對(duì)導(dǎo)熱油的氧化提供條件，促使導(dǎo)熱油加速老化,，縮短導(dǎo)熱油的使用壽命,。

　　水分的來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面：

　　1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細(xì),，生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo),。

　　2、在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存的過(guò)程中,。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲(chǔ)槽在清洗后沒(méi)有清理干凈,，導(dǎo)熱油廠,，或包裝泄漏混入雨水等，導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中,。

　　3,、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過(guò)程結(jié)束后，沒(méi)有將水分排除干凈,。

　　4,、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝,、搬運(yùn)或注油時(shí),，如遇-環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見(jiàn)。

　　因此,，導(dǎo)熱油在使用時(shí)就嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié),，蘭州導(dǎo)熱油，防止導(dǎo)熱油污染,，是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運(yùn)行的-,。

導(dǎo)熱油應(yīng)科學(xué)選型，優(yōu)先選擇節(jié)能減排,、可再生循環(huán)使用的純合成導(dǎo)熱油,，可畢其功于一役，同事-加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,、規(guī)范操作,，盡可能延長(zhǎng)導(dǎo)熱油預(yù)期使用壽命和降低導(dǎo)熱油長(zhǎng)期使用和運(yùn)行成本,；對(duì)和地方-日趨嚴(yán)厲的督查新形勢(shì)應(yīng)有清醒認(rèn)識(shí)，安全是第yi位的,，生產(chǎn)效益是第二位的,，切勿目光短淺，心存僥幸,，否則城門發(fā)生火災(zāi),，殃及池魚，因小失大,，全盤皆輸,！

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