一在冶金工業(yè)上的應(yīng)用

(1)煉鐵。在煉鐵高爐的爐缸,、爐腹,、爐腰及風(fēng)口區(qū)使用碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚或石墨碳化硅磚,。在高爐風(fēng)口上使用氮化硅結(jié)合的碳化硅套磚,。在罐和混鐵爐的爐襯上，以及鐵溝料,、出鐵口用的炮泥中使用含碳化硅的al2o3-sic-c復(fù)合磚和不定形材料,。

(2)煉鋼。在煉鋼方面,，用碳化硅制成鋼水測(cè)溫套管,，用含碳化硅的不燒磚做盛鋼桶內(nèi)襯，碳化硅粉生產(chǎn)廠家,，在連鑄用長(zhǎng)水口磚和整體塞棒上使用含碳化硅質(zhì)的al2o3-sic-c磚,。

(3)軋鋼。在軋鋼加熱爐上用剛玉碳化硅滑軌磚,、非金屬陶瓷換熱器,，在鐵鱗還原爐上用碳化硅質(zhì)馬弗罩等。

　　碳化硅的制造工藝通常包括以下步驟：

　　原料選擇與處理：選擇高純度的碳化硅粉末,，并按照一定比例混合添加-的添加劑,，如瀝青、樹(shù)脂等,，以形成坯體,。

　　成型：采用注塑,、擠壓、壓制等方式將混合好的碳化硅粉末坯體成型,。

　　烘干與成型：將成型好的坯體放入烘箱中進(jìn)行烘干,、煅燒，碳化硅粉報(bào)價(jià),，形成具有一定形狀和尺寸,、且具有高溫耐受性能的成品。

　　再加工與加工肆：將成品進(jìn)行加工肆,，如切割,、研磨,、拋光,、打孔等加工工藝，以便容易用于各種應(yīng)用場(chǎng)合,。

　　需要注意的是,，碳化硅的性質(zhì)特殊，加工難度較大,，操作時(shí)需要采取相應(yīng)的措施,，如選擇合適的加工工具、環(huán)境條件等,，以避免碳化硅器件出現(xiàn)裂紋,、變形等問(wèn)題。同時(shí),，在執(zhí)行具體的碳化硅器件制造過(guò)程前,，需要根據(jù)實(shí)際需要和情況進(jìn)行技術(shù)方面的深入研究。