電器殼的材料一般有鑄鐵、鑄鋁合金,、型鋼鋼管,、鋼板等。國內(nèi)的小功率電機(jī)普遍采用鑄鐵,、鑄鋁合金,、型鋼鋼管機(jī)殼,,工件加工量大,加工工序多,,伺服電機(jī)外殼,,生產(chǎn)周期長;
電器外殼防護(hù)等級將外殼依其防塵,、防止外物侵入,、防水、防濕氣之特性加以分級,。這里所指的外物包含工具,、人的手指等均不可接觸到燈具內(nèi)之帶電部分,以免觸電,。電器外殼ip防護(hù)等級是由兩個(gè)數(shù)字所組成,,個(gè)數(shù)字表示燈具防塵、防止外物侵入的等級,;第二個(gè)數(shù)字表示燈具防濕氣,、防水侵入的密閉程度。
在鈑金加工過程中,,加工精度直接決定鈑金件的和性能,,鈑金件的加工精度是-機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)。因此,,要嚴(yán)格控制鈑金加工過程中的加工精度,,-產(chǎn)品的優(yōu)-能,-產(chǎn)品的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。提高鈑金件加工精度的工藝措施:
1,、合理的加工工藝流程圖
提高加工工藝的加工精度的關(guān)鍵因素之一是設(shè)計(jì)出完善的加工流程圖。設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中必須綜合考慮各種因素,,電機(jī)外殼廠,,盡量在不影響正常加工的基礎(chǔ)上縮短工藝流程。
2,、完善鈑金件加工工藝系統(tǒng)
在鈑金件加工工藝系統(tǒng)中,,每個(gè)環(huán)節(jié)在加工過程中產(chǎn)生的誤差都會對零件的加工精度產(chǎn)生影響。完善鈑金件加工工藝系統(tǒng)是提高加工精度的有效措施,。因此,,企業(yè)要引進(jìn)具有技術(shù)水平的加工設(shè)備,完善和加強(qiáng)-機(jī)制,,鼓勵新型加工工藝的研制,,同時(shí),對使用的加工設(shè)備進(jìn)行-的維護(hù)和檢修,,使之達(dá)到佳的工作狀態(tài),,從而提高鈑金件加工工藝系統(tǒng),。
3、提高工藝加工過程的自動化水平
由于傳統(tǒng)的鈑金件加工工藝的整體技術(shù)水平比較低,,難以完成-或者超-部件的加工,。
4、加強(qiáng)對產(chǎn)業(yè)工人的技能培訓(xùn)
提高產(chǎn)業(yè)工人技能的方式是多種多樣的,。我們可以通過開辦-,,對工人進(jìn)行定期培訓(xùn);鼓勵工人討論研究加工工藝流程,,為優(yōu)化工藝流程獻(xiàn)策獻(xiàn)力,;開辦科學(xué)文化討論班,電機(jī)外殼,,為工人提供新科技信息,,激發(fā)其學(xué)習(xí)興趣。
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