鋰電池pack中鎳帶開槽的作用
十字交叉槽的鎳帶,，點焊操作會更方便，不需要考慮點焊時槽擺放的位置,。對一字型槽的鎳帶來說，兩個點焊針需要在槽的不同邊,，也就是說槽在兩個點焊針的中間,，這樣的點焊效果才好。因為這樣的要求,，點焊時,，需要將鎳帶槽與點焊機的兩針連線垂直，結(jié)構(gòu)的擺放上受限了,。在自動點焊機排列電池組時,，一字型槽的點焊夾具需要考慮好槽的方向問題。而十字交叉槽,，則不需要考慮這個問題,，因為不管哪個方向點焊，點焊機的兩針中間都有槽,，純鎳冷軋板材,，結(jié)構(gòu)的擺放上，比較自由方便,。
鋰電池pack中鎳帶開槽的作用
鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料,，在成型鎳帶開模時,，總會在鎳帶點焊的位置開槽，一般是1*7mm的一字小條形,，或是兩個1*7mm的十字交叉槽,。這樣開槽的作用是什么呢?
鋰電池pack中鎳帶開槽的作用
目前的點焊機，大多數(shù)還都是電阻點焊,。鎳帶開槽這樣做的好處,，
一是人為地增加鎳帶上兩個點焊點之間的內(nèi)阻。點焊機的瞬間電流通過點焊針往下,，鎳帶開槽導(dǎo)致鎳帶上方兩個點焊針之間的內(nèi)阻增加,，純鎳冷軋板材公司，瞬間電流會順著鎳帶直接往下走,，在鎳帶與電芯之間發(fā)生,，這樣熔點就會發(fā)生在鎳帶與電芯中間，使得兩者的結(jié)合連接-,。沒有開槽的鎳帶,，點焊機的瞬間電流會在鎳帶上方發(fā)生，熔點也出現(xiàn)在鎳帶的上方,，這樣鎳帶與電芯的結(jié)合并不是-,。點焊后的拉力測試和牢固性來說，開槽的鎳帶會-,。
二是為了限位,，人工點焊的生產(chǎn)工藝，能讓操作員工肉眼識別到點焊的位置,，以免點焊錯位,。自動點焊機的工藝，制作自動點焊夾具時,，開槽也能起到限位的作用,。
鎳帶制造傳統(tǒng)工藝
金屬鎳帶的制造方法，更具體地說,，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法,。
背承技術(shù)
金屬鎳薄板(即鎳帶)作為原材料廣泛運用電子產(chǎn)品制造行業(yè)，如在手 機電池,、電子線路板,、燈泡等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，需大量運用鎳帶,。鎳帶的厚度,、純度和延展性等物理參數(shù)，純鎳冷軋板材發(fā)貨快不快,，是影響以其為原料的電子產(chǎn)品的 關(guān)鍵因素,。隨著電子產(chǎn)品的小型化和化的發(fā)展趨勢,，對鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)提出了越來越高的要求,，要求更薄的厚度,、更高的 純度和-的延展性、導(dǎo)電性,、-的電阻值,。
作為原材料的電解鎳板因含氫、硫成份高,，脆性大,、韌性小，不能軋制,。 目前，金屬鎳帶是采用傳統(tǒng)的工藝方法進行生產(chǎn)的,，生產(chǎn)金屬鎳帶的傳統(tǒng)方法是：先將電解鎳板經(jīng)分切,、真空熔煉澆鑄成鎳錠，經(jīng)過刨面 后加熱,、進行熱軋,，對熱軋后的半成品進行酸洗，然后在進行多次冷軋,、壓延,、退火和酸洗，達到規(guī)定厚度后,，進行分條,，然后對成品進行退火，后 進行包裝完成,。
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