相對(duì)使用油缸刀具的竅門

在深孔的加工過程中,，是不能直接觀察刀具切削情況，一般都可以直接通過自己的工作經(jīng)驗(yàn),，來聽切削時(shí)的聲音,、看切屑,、手摸振動(dòng)與工使用件溫度、觀儀表(油壓表和電表),，來判斷切削過程是否正常,。

對(duì)于使用油缸刀具出現(xiàn)的切屑排除困難，用戶必須采用-的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長短與形狀,，以利于順利排除,，防止切屑堵塞。

購買生產(chǎn)商的深孔鉆頭,，進(jìn)廠檢測(cè)時(shí)要抽樣檢驗(yàn)其4％是不是符合要求,。并100％的用10～15倍的光學(xué)顯微鏡查驗(yàn)其空缺、擦破和裂痕。鉆頭適度重磨,，可提升鉆頭的應(yīng)用和重磨頻次,，增加鉆頭使用壽命，減少產(chǎn)品成本和花費(fèi),。通實(shí)用工具顯微鏡測(cè)量,，在兩根主鉆削刃總長內(nèi)，磨損深層應(yīng)低于0.2mm,。重磨時(shí)要磨去0.25mm,。一般的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次,。翻磨太多其打孔品質(zhì)及精密度都是會(huì)降低,，會(huì)導(dǎo)致pcb線路板制成品的損毀。過多的翻磨實(shí)際效果得不償失,。

一些油缸刀具應(yīng)用定位環(huán)一些數(shù)控鉆床則不應(yīng)用定位環(huán),，如應(yīng)用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深層定位一定要準(zhǔn)，如不應(yīng)用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長短要調(diào)節(jié)一致,，多主軸刨床更要留意這一點(diǎn),，要使每一個(gè)主軸的打孔深層要一致。假如不一致有可能使鉆頭鉆到櫥柜臺(tái)面或沒法鉆穿pcb線路板導(dǎo)致?lián)p毀平�,？蓱�(yīng)用40倍立體顯微鏡查驗(yàn)鉆頭鉆削刃的磨損,。

基鋼板層疊包含上、下墊塊要在刨床的工作-子上的一孔一槽體式系統(tǒng)中定位牢,、放正,。應(yīng)用膠粘制品需避免 鉆頭鉆在膠布上使鉆頭黏附切削，導(dǎo)致銑面艱難和斷鉆,。