擠壓肥生產(chǎn)線通常由以下幾個(gè)主要步驟組成：

1. 原料準(zhǔn)備：收集有機(jī)廢棄物、畜禽糞便等原料,，將其經(jīng)過處理如破碎,、混合等得到適合造粒的原料。同時(shí),，也可以添加一些輔助材料,，例如微生物菌、堆肥材料等,。

2. 破碎處理：將原料進(jìn)行粗破碎,，化肥擠壓造粒機(jī)，使其顆粒大小較小且質(zhì)地均勻,。這可以通過使用顎式破碎機(jī),、錘式破碎機(jī)等設(shè)備來完成。

3. 混合配料：將破碎后的原料與輔助材料如氮,、磷,、鉀等營養(yǎng)元素的添加劑進(jìn)行均勻混合�,；旌系哪康氖�-有機(jī)肥料顆粒中的養(yǎng)分含量均勻,，重慶擠壓造粒機(jī)，提高產(chǎn)品的品質(zhì),。

4. 擠壓造粒：將混合好的原料送入擠壓機(jī)械,，經(jīng)過高壓擠壓和摩擦力的作用，使其形成顆粒狀,。通常使用擠壓造粒機(jī)進(jìn)行擠壓造粒,，通過旋轉(zhuǎn)的模具和擠壓輥的共同作用，將原料逐漸擠壓成顆粒,。

5. 干燥處理：擠壓造粒后的有機(jī)肥料顆粒含有較高的水分,，需要進(jìn)行干燥處理�,？梢圆捎米匀涣罆�,、風(fēng)力干燥或機(jī)械干燥等方式，將顆粒中的水分降至合適的含量,。

6. 篩分及包裝：對(duì)干燥后的有機(jī)肥料顆粒進(jìn)行篩分,，去除不符合規(guī)格的顆粒,。然后將合格的顆粒進(jìn)行包裝，常見的包裝方式有袋裝,、散裝等,。

7. 檢測：對(duì)包裝好的有機(jī)肥料進(jìn)行檢測，檢查顆粒的養(yǎng)分含量,、水分含量,、顆粒度等指標(biāo)，-產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。

以上是一般擠壓肥生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)流程,，具體的步驟和設(shè)備會(huì)根據(jù)不同的生產(chǎn)要求和技術(shù)水平有所差異。

    青島東衡是有機(jī)肥設(shè)備,，擠壓肥設(shè)備,，雙輥擠壓造粒機(jī)，有機(jī)肥生產(chǎn)線,，有機(jī)肥造粒機(jī),，擠壓造粒機(jī)，堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)廠家,。

   對(duì)輥制粒機(jī)主要由活動(dòng)輥裝置,、固定軋輥裝置、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等組成,，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：

1,、機(jī)架焊接、去除應(yīng)力后,，配合面經(jīng)整體-加工成型,，裝配精度高、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),；

2,、驅(qū)動(dòng)裝置與固定輥采用鏈條傳動(dòng)，化肥造粒機(jī),，能準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,，傳遞功率較大；

3,、活動(dòng)輥裝置設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)裝置,，可在遇有不可成型硬物時(shí)，自行調(diào)節(jié)兩棍子之間的間距,，以免損壞設(shè)備,。