散熱器鋁型材在擠壓生產(chǎn)過程中,，由于操作不當,，會產(chǎn)生一些不合格的表現(xiàn),，這樣會影響產(chǎn)品的合格率，造成擠壓成本的增加,。下面小編就把這些問題給匯總一下,，并給出解決方案。
1,、常見故障：暖氣整體不熱,。
排除方法：打開進回水閥門。
2,、常見故障：暖氣不熱閥門已開,，暖氣半截不熱，暖氣內(nèi)有響聲,。
排除方法：暖氣內(nèi)可能有氣,，需放氣。方法一：先將進水閥門關(guān)閉。打開跑風放氣門排氣,，有水溢出,，關(guān)閉放氣閥。方法二：將進水閥門關(guān)閉3/4,，再將回水閥門關(guān)閉后,，打開放氣門排氣，有水溢出時半閉放氣閥,。
3,、常見故障：散熱器鋁型材溫度不夠,，室溫過低,。
排除方法：進水溫度低，提高進水溫度,。由物業(yè)檢查系統(tǒng),。
4、常見故障：進回水閥門以里靠近暖氣方向漏水,。
排除方法：關(guān)閉進回水閥門,。通知安裝隊維修。
5,、常見故障：進回水閥門以外靠近主管路漏水,。
排除方法：通知物業(yè)半閉系統(tǒng)閥門；通知安裝隊進行維修,。
散熱器鋁型材在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的故障,，每個故障對應(yīng)的解決方法也是不一樣的，因此,，我們在適用鋁型材過程中遇到故障時,，應(yīng)先檢查是哪一種故障，再采取對應(yīng)的措施將問題解決,。
5、試�,；騽傞_始生產(chǎn)時,，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位,。從小壓力開始慢慢的起壓,，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力,。壓力控制在100kg/cm2以內(nèi),，電流表數(shù)據(jù)為2-3a以內(nèi)，一般80-120kg/cm2可以出料,，之后才可慢慢的加速,，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 kg/cm2為準。
6,、模具在試�,；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模,、偏齒,、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要-停機，并以點退的方式卸模,，避免模具報廢,。
7、在試�,；蛏a(chǎn)過程中,，出料口要通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握,。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,，及時處理,，該停機時要立即停機。
8,、矯直過程中,，要認真檢測前后變化，操作規(guī)范,，用力適度,，6063大號功率散熱器鋁型材，嚴保產(chǎn)品,。
9,、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時,，鋸齒進料速度不能太快,，避免端頭，端頭要鉗正,，去掉飛邊和毛刺,。
10,、裝筐要規(guī)范,，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材,。
11,、散熱器鋁型材成型時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時,，出爐后進行風冷,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392