為-鑄件,、提高生產率以及做到安全生產，澆注時應嚴格遵守下列操作要領：
1澆包,、澆注工具,、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干,，烘干后才能使用,。
2澆注人員必須按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡,，工作場地應通暢無阻,。澆包內的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出-,。
3正確選擇澆注速度,，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口,，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出,；隨后快速澆注，以防止冷隔,；快要澆滿前又應緩慢澆注,，即遵循慢、快,、慢的原則,。
4對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中,、大型鑄鋼件,，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
5澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,，以免由于鑄型憋氣而產生氣孔,，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣,。
壓鑄模具介紹：
模具中的其它部件包括型芯滑板等。型芯是用來在鑄件上開孔或開口的部件,，合金壓鑄件定做,，它們也能用來增加鑄件的細節(jié)。型芯主要有三種：固定,、活動以及松散型,。固定型芯的方向同鑄件脫出模具的方向平行，合金壓鑄件,，它們要么是固定的,，要么長久地連接在模具上�,？蓜有托究梢圆贾迷诔嗣摮龇较蛞酝獾娜魏畏较蛏�,，鑄件凝固后打開模具之前，必須利用分離裝置把活動型芯從模腔內拿出,�,；瑝K和活動型芯很接近，zui大的區(qū)別在于滑塊可以用來制造倒凹表面,。
通常以沖頭速度和內澆口速度兩種,，壓射速度慢速沖頭推動金屬液至內澆口0.3米/秒，快速內澆口填充滿型腔4-9米/秒,，快壓射作用的影響,，提高壓射速度，合金壓鑄件加工,，功能轉為熱能,，流動性好，有利于消除流痕,，冷隔等缺陷,，提高機械性能和珍面，壓射速度的選項擇和考慮因素:1具導熱和比熱性,，凝固溫度范圍,。模具溫度低速度可低，反之速度可高,。復雜的鑄件采用高壓射速度,。內澆口速度15-70米/秒，金屬液,。沖頭壓射速度與內澆口速度的關系：沖頭壓奧射速度越高,，則金屬液經口速度越高。
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