鋁焊絲焊前清理：鋁及鋁合金焊接前期準(zhǔn)備工作應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污。1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗，穩(wěn)定,，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件,�,？捎媒�洗法和擦洗法兩種�,？捎�,、、-等表面去油,，湘潭焊絲,，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液堿洗3min～7min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20min)，流動(dòng)清水沖洗,，焊絲廠家,，接著用室溫至60℃的30%hno3溶液酸洗1min～3min，流動(dòng)清水沖洗,，風(fēng)干或低溫干燥,。2)機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng),、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí),，常采用機(jī)械清理。先用,、等擦試表面以除油,，隨后直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止,。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,，以免砂粒留在金屬表面，鋁焊絲焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷,。另外也可用,、銼刀等清理待焊表面。

目前,，市場(chǎng)上的鋁焊絲常用來(lái)進(jìn)行焊接加工,，如果焊絲選擇不當(dāng)，或者焊接工藝不過(guò)關(guān)的話,，會(huì)影響焊接效果和,。具體鋁焊絲焊接的時(shí)候要注意些什么呢?1.焊前準(zhǔn)備。必須清除可能使焊縫金屬增碳的各種污染,。焊接坡口和焊接區(qū)焊前應(yīng)用或酒精除油和去水,。不得用碳鋼鋼絲刷清理坡口和焊縫表面。2.焊條必須存放在干凈的庫(kù)房?jī)?nèi)。使用時(shí)應(yīng)將焊條放在焊條筒內(nèi),，不要用手直接接觸焊條藥皮,。3.焊接薄板和拘束度較小的不銹鋼焊件，可選用氧化鈦型藥皮焊條,。因?yàn)檫@種焊條的電弧穩(wěn)定,，焊縫成型美觀。4.對(duì)于立焊和仰焊位置,，應(yīng)采用氧化鈣型藥皮焊條,。其熔渣凝固較快，對(duì)熔化的焊縫金屬可起到一定的支托作用,。5.氣體保護(hù)焊和埋弧自動(dòng)焊時(shí),，應(yīng)選用鉻錳含量比母材高的焊絲，以補(bǔ)償焊接過(guò)程中合金元素的燒損,。6.在焊接過(guò)程中,，必須將焊件保持較低的層問(wèn)溫度，不超過(guò)150℃,。不銹鋼厚板焊接時(shí),，為加快冷卻，可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面,，焊絲廠,，防止壓縮空氣污染焊接區(qū)。