包裝板的預(yù)壓處理：
1,、在板坯中的單板粘合成一個整體，可以采用無墊板裝卸和熱壓，膠合板生產(chǎn)廠家,，既降低勞動強度，膠合板專賣,，又節(jié)約金屬墊板和熱量消耗,。
2、預(yù)壓后的板坯可以防止搬動時零片錯位歪斜,，即使發(fā)現(xiàn)有芯板疊離等缺陷,，也可以在熱壓前及時修補，從而提高定尺包裝板的,。
3,、在預(yù)壓后，單板表面得到較好的濕潤,，還可以減少膠層過干與預(yù)固化現(xiàn)象,，有利于提高膠合。
包裝板的預(yù)壓處理很重要,，一定要做好,！
若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿,，蕪湖板,，或用化學(xué)方法處理木片，也可用熱水,、蒸汽,。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米,、寬15～25毫米的薄片,。木片過大，在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻,、纖維分離度�,。荒酒^短則被切斷的纖維比例大,，交織性能差,，導(dǎo)致纖維板強度下降。切削的木片經(jīng)篩選,、再碎,、水洗等工序后送入料倉,，以備纖維分離。
板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類,，軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型,；中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。
濕法成型用低濃度漿料,，經(jīng)逐漸脫水而成板坯,，其基本方法有箱框成型、長網(wǎng)成型,、圓網(wǎng)成型 3種,。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個放在墊網(wǎng)上的無底箱框內(nèi)，在箱底用真空脫水,，箱框頂部用加壓脫水,，osb刨花板，此法主要用于生產(chǎn)軟質(zhì)纖維板,。長網(wǎng)成型所用設(shè)備與造紙工業(yè)中長網(wǎng)抄紙機類似,。1.2～2.0%濃度的漿料從網(wǎng)前箱抄上長網(wǎng)，經(jīng)自重脫水,、真空脫水,、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯，含水率為65～70%,。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過來,，在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型，漿料濃度為0.75～1.5%,，由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)上,，經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。
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