化工脫色活性炭廠家選用椰子殼為原料,,經(jīng)炭化,、活化、精致加工而成,。在國(guó)內(nèi)先采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制活化反應(yīng)。椰殼活性炭擁有成品精制加工成產(chǎn)線和完善的產(chǎn)品檢測(cè)分析手段,。椰殼活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),、比表面積大、吸附能力強(qiáng),、強(qiáng)度-特點(diǎn),。化工脫色活性炭廠家出產(chǎn)中進(jìn)行活化時(shí),,對(duì)新開的爐,,要進(jìn)行烘爐操作。烘爐是堅(jiān)持活化爐正常運(yùn)轉(zhuǎn),,延伸運(yùn)用壽命的主要辦法,。新爐烘爐要嚴(yán)厲按操作規(guī)程進(jìn)行,要堅(jiān)持爐溫遲緩平均上升,,避免忽高忽低上下動(dòng)搖,。烘爐工夫大約30天,當(dāng)爐溫達(dá)800攝氏度后,,可開端投料,,并通入蒸汽進(jìn)行活化。始爐椰殼活性炭經(jīng)�,;罨煌耆�,,可重復(fù)返回再活化,待活化及格后,,轉(zhuǎn)入正常出產(chǎn),,加熱爐停用,爐門,。轉(zhuǎn)入正常出產(chǎn)后,,爐內(nèi)熱量已到達(dá)均衡,不需求外加熱源,。 椰殼活性炭出產(chǎn)中多管爐炭普通每隔30—40分鐘卸料一次,,加料一次,過熱水蒸汽在過熱室過熱到300—400攝氏度左右,,由活化管上部進(jìn)汽管導(dǎo)入作為活化劑,,與炭一同由上而動(dòng),不時(shí)與炭接觸,,并發(fā)作一系列反響,,生成的水煤氣與椰殼活性炭一同進(jìn)入冷卻段,在煤氣別離器中被別離出來,,化工脫色活性炭廠家,,送進(jìn)活化管外的爐膛中燃燒發(fā)生熱量,,維持爐溫,包管椰殼活性炭出產(chǎn)活化反響必需的熱量,。椰殼活性炭出產(chǎn)中多管爐炭高溫活化段的爐膛溫度節(jié)制在950—1050攝氏度,,通入活化管的蒸汽表壓為0.15—0.20兆帕,估量蒸汽用量為椰殼活性炭量的6—8倍,。操作時(shí)可調(diào)理煙囪閘板以節(jié)制爐溫。
化工脫色活性炭廠家的比表面積(bet)越大,吸附力也越大;但是有時(shí)卻不一定,。 bet是用氮?dú)饣?的吸附方法測(cè)出椰殼活性炭總表面積的一種廣用的參數(shù),。按理bet越大.吸附力就越大�,?墒窃趯�(shí)際應(yīng)用中這概念有局限性,,因?yàn)橐瑲せ钚蕴康目子写罂住⒅锌缀臀⒖椎膮^(qū)別,,有時(shí)僅有部分的孔適合于某類大小吸附物的進(jìn)人,,因此總表面積和孔容積數(shù)據(jù)不能用來評(píng)價(jià)這個(gè)吸附的椰殼活性炭的有效性,。 在液相應(yīng)用中,通常有機(jī)物的吸附隨分子量(分子大小)的提高而提高,。直到分子大到不能進(jìn)孔為止,。很多高分子量的有機(jī)物,如有色物或腐殖質(zhì)被排除在微孔之外,,這時(shí),,需要應(yīng)用中孔多的椰殼活性炭,而高總表面積的微孔炭是-為力,。理想的椰殼活性炭是具有大量恰好稍大于吸附物分子的孔,。孔太小,,吸附物進(jìn)不了;孔太大,,使單位體積的表面積減少。 在氣相應(yīng)用中,,小分子被吸附進(jìn)人微孔,。這時(shí)總表面積的概念是合用的。例如空氣中溶劑的回收或汽車?yán)镆萆⒌姆乐�,。至于椰殼活性炭�?duì)金屬絡(luò)合物的吸附,,涉及化學(xué)鍵的形成,也不是}3et越大越好,。例如從溶液吸附,,水蒸氣活化法的椰殼活性炭對(duì)有高親和力,而化學(xué)品活化法的椰殼活性炭即使多孔實(shí)際上也無親和力,。
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