主軸同步傳感器的安裝,。

    主軸同步傳感器的作用就是傳遞信息給數(shù)控裝置,，加工中心保持主軸的速度和刀架進給量的一致,。安裝時要求-機床主軸轉(zhuǎn)一圈，傳感器也要轉(zhuǎn)一圈,，這樣才能-發(fā)給數(shù)控裝置的信號準確,，車削螺紋時不亂扣。  

車刀刀架的改造,。

   機床數(shù)控化改造之后,，將原來的小滑板拆掉，普通車床改用四刀位的自動回轉(zhuǎn)刀架或盤式回轉(zhuǎn)刀架,，車床數(shù)控改造,，數(shù)控系統(tǒng)通過刀位控制多能控制4—12把車刀，可順時針連續(xù)換刀,。

    機床機械部分改造方案

    主傳動系統(tǒng)的改造設計

    數(shù)控車床的變速范圍比普通車床要寬,，而且需要實現(xiàn)自動變速，因此在改造時用多速電機替換原來的單速電機,。同時為了保持電機功率變化過程中的穩(wěn)定運行,，需要在電機上附加一套電機變速系統(tǒng)。首先-原來的主軸傳動鏈,、掛輪拆除,，將主電機改為變頻調(diào)速，這樣就可以實現(xiàn)機床改造后的無級變速,。其次是要在主軸的末端安裝一個脈沖編碼器來反饋主軸的位置,，這樣就可以將主軸的轉(zhuǎn)角隨時傳動到數(shù)控系統(tǒng)中，用以實現(xiàn)對機床在平面上的移動控制,，這樣就可以利用改造后的車床進行螺紋加工,。一般情況下選擇同軸安裝的方式來安裝脈沖編碼器，可以安裝在床頭箱內(nèi)或者后端,，然后借助同步齒輪連接主軸和脈沖編碼器