凸凹模的維護(hù)

1,、凸凹模拆卸時(shí),，應(yīng)留意模具原有的狀況，以便后續(xù)裝模時(shí)方便復(fù)原;有加墊或者移位的,，要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄,。

2、更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,，并試插與凹模間隙是否均勻;更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻,。

3、針對(duì)修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達(dá)到所需要的長度,，宣城金屬?zèng)_壓，應(yīng)檢查凸模有效長度是否足夠,。更換已斷凸模要查明原因,，同時(shí)要檢查相對(duì)應(yīng)的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口,。

4,、組裝凸模時(shí)，要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,，有壓塊的要檢查是否留有活動(dòng)余量,。組裝凹模應(yīng)水平置入，再用平鐵塊置入凹模面上,，用銅棒將其輕敲-,，切不可斜置強(qiáng)力敲入,，凹模底部要倒角。裝好后要檢查凹模面是否與模-平,。

5,、凸模凹模以及模芯組裝完畢后，要對(duì)照料帶做-檢查,，金屬配件沖壓,，各部位是否裝錯(cuò)或裝反，檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,，金屬?zèng)_壓價(jià)格,，落料孔是否堵塞，新?lián)Q零件是否需要偷料,，需要偷料的是否足夠,，模具需要鎖緊部位是否鎖緊。

6,、注意做脫料板螺絲的鎖緊確認(rèn),，金屬?zèng)_壓件廠家，鎖緊時(shí)應(yīng)從內(nèi)至外,，平衡用力,，交叉鎖緊，不可先鎖緊某一個(gè)螺絲,，再鎖緊另一個(gè)螺絲,，以免造成脫料板傾斜，導(dǎo)致凸模斷裂或模具精度降低,。

公司-從事沖壓模具的設(shè)計(jì),、制造、交付服務(wù),，并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù),，具備25t~1250t沖壓設(shè)備。

五金沖壓件表面為什么會(huì)-?造成沖壓件產(chǎn)品表面問題的原因很多,，比如卷料,、板料、模具的表面會(huì)影響沖壓制件的品質(zhì),，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面,，因此，在整個(gè)制造過程的每個(gè)環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié),，盡量避免出現(xiàn)問題,，影響產(chǎn)品外觀。