1,、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表面涂少許潤滑油,鋼絲繩磨損到一定程度后,應進行更換,。
2,、檢查減速箱油面,、油泵油量,,檢查各潤滑部位的情況,往料斗漆輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油,。
3,、供水裝置要保持清潔,以免堵塞,,對吸水閥檢查清洗一次,。
4、檢查行程開關搖臂是否松動,,攪拌機械公司,,如有松動--調整。
5,、檢查葉片連接螺栓,、支撐臂連接螺栓是否松動酌情調整,葉片與筒壁間大為5mm 并作-的擰緊,。
6、檢查電氣箱中接觸器觸頭情況,。
7,、擰開放淤塞、檢查軸端密封,作-的調整修理和更換,。
一)每次使用前檢查項目:
1,、檢查機身是否平穩(wěn)。
2,、葉片及攪拌葉片支撐臂上的連接螺栓是否牢固,。
3、上料架上連接螺栓是否緊固,。
4,、水泵引水是否加足,攪拌機械咨詢,,管路是否暢通,。
(二)每次使用后的保養(yǎng)
1、清理攪拌筒內外,、卸料門,、料斗上的積灰,并用水沖洗干凈,。
2,、料斗停放在運輸位置上,并將制動銷插好,,料斗內不得有雜物,。
3、切料電源,,鎖好電氣控制箱,。
4、酌情對各潤滑點加注-的潤滑油脂,。
5,、應將供水系統(tǒng)內的存水全部排盡。
解決傳統(tǒng)攪拌設備無法解決的問題,。使不同組分的漿料,、粉體充分混合均勻,不分層,,無氣泡,,效率,一次處理時間只需幾分鐘,,甚至幾十秒鐘即可,,完夠滿足攪拌工藝至的要求。
1,、通過自轉和公轉同時實現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層,,攪拌脫泡效果極其理想,攪拌機械廠家,攪拌效率-,,本攪拌機-適合攪拌粘度-的液態(tài)混合物和膏狀態(tài)混合物,;
2、利用高速旋轉產(chǎn)生的約大超過600g的離心力,,與攪拌物本身的重力形成-的擠壓力,,再外加-95kpa以上的真空減壓環(huán)境,能去除攪拌混合物中納米級的氣泡,,攪拌機械,,同時高速公轉和反向自轉產(chǎn)生出-剪切力,使攪拌物分子自身做擴散運動,,達到攪拌物高速均勻混合的效果,。
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