快速換模的七大特征：

特征一,、快速換模系統(tǒng)適用性強(qiáng),，使用范圍廣,，可用于多種噸位單雙點(diǎn)壓力機(jī),。

特征二,、選用滾針軸承行進(jìn)承載才調(diào)，下降摩擦力,，既便利,，又節(jié)省人力。

特征三,、動(dòng)作安全性高(運(yùn)用時(shí)與主機(jī)連鎖) ,。

特征四、壓力繼電器及氣動(dòng)泵,、電磁閥,、空氣過濾器等氣動(dòng)液壓元器件均選用國外或國內(nèi)件，功用安穩(wěn),，作業(yè)牢靠,。

特征五、大部分已開宣告系列化通用部件,，規(guī)劃制造周期短,，批量大，成本低,，效益-,，且缺陷差錯(cuò)率大大下降。

特征六,、由于選用優(yōu)化規(guī)劃,、有限元規(guī)劃等現(xiàn)代化辦法，使之結(jié)構(gòu)緊湊,，重量輕,，比常規(guī)規(guī)劃減重15 % ，約200～300kg,。

特征七,、功率得到大大行進(jìn)，相關(guān)于純手工換模,，工效行進(jìn)了近10 倍,。

快速換模裝置價(jià)格_快速換模裝置原理圖_快速換模裝置是縮短壓力機(jī)換模時(shí)間的重要途徑：壓力機(jī)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要進(jìn)行產(chǎn)品切換和模具更換，由于模具重量大,、體積大,，液壓碼模夾，因而換模的難度大,，時(shí)間長,，效率低下。如何縮短換模時(shí)間、提是制造商面臨的一大難題,。壓力機(jī)傳統(tǒng)換模方法耗時(shí)較長,，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，液壓夾模器,，大量占用開機(jī)時(shí)間,，安徽液壓夾模，降低了生產(chǎn)效率安裝比較困難,，且會影響產(chǎn)品,。采用快速換模裝置是縮短壓力機(jī)換模時(shí)間的重要途徑�,？焖贀Q模技術(shù)源于日本,，起初主要應(yīng)用于汽車生產(chǎn)加工制造。 近年來快速換模裝置越來越引起制造商的重視,， 壓力機(jī)可以借助快速換模裝置實(shí)現(xiàn)模具的快速更換,。

傳統(tǒng)換模方式使用螺絲固定模具，液壓夾模系統(tǒng),，安裝螺絲的動(dòng)作通常需要大量的切換時(shí)間,。快速換模變更系統(tǒng)已從傳統(tǒng)手動(dòng)螺栓夾具變更為自動(dòng)夾具夾具,。通過電子控制操作框上的按鈕,，可以輕松操作和控制。內(nèi)置安全聯(lián)鎖電路,，防止誤操作,，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境，大大縮短模具變更時(shí)間,，降低人工成本,，減少設(shè)備閑置成本，大-進(jìn)能力提高,，進(jìn)一步合理化生產(chǎn)管理,。



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