攪拌器種類：

1 ,、二葉槳類 平葉槳式(j110),、斜葉槳式(j120)、變截面折葉槳式(j130),、變截面雙折葉槳式(j135),、變截面復(fù)合折葉槳式(j140)

2 ,、三葉槳式 三直葉槳式(j210),、三斜葉槳式(j220)、三葉后彎式(j230),、三葉布爾馬金式(j240),、三葉后掠式(j250)

3 、螺旋式 三葉螺旋式(j310),、變截面螺旋式(j320),、變截面帶環(huán)螺旋式(j325)三葉推進(jìn)式(j330)、三葉帶環(huán)推進(jìn)式(j335),、三后葉螺旋式(j340),、四后葉螺旋式(j350)、四葉螺旋式j(luò)360),、鋸齒螺旋式(j370)

4,、 錨框式 框式j(luò)410、錐底框式j(luò)420-90°、j425-120°,、平底框式j(luò)430,、h式j(luò)440、錨式j(luò)450,、柵門式j(luò)460

5,、 開啟渦輪式 四片平直葉開啟渦輪式(j510)、六片平直葉開啟渦輪式(j540),、四片錐葉開啟渦輪式(j570),、四片斜葉開啟渦輪式(j520)、六片斜葉開啟渦輪式(j550),、四片彎葉開啟渦輪式(j530),、六片彎葉開啟渦輪式(j560)、六葉布爾馬金式(j580)

6,、 圓盤渦輪式 六片平直葉圓盤渦輪式(j610),、六片平直葉圓盤帶孔渦輪式

(j615)、六片帶孔平直葉圓盤渦輪式(j616),、六片斜葉圓盤渦輪式(j620),、六片斜葉圓盤帶孔渦輪式(j625)、六片后角斜葉圓盤渦輪式(j630),、六片后角斜葉圓盤帶孔渦輪式(j635),、六片彎葉圓盤渦輪式(j640)、六片帶孔彎葉圓盤渦輪式(j645),、

7 ,、螺桿螺帶式 單螺帶式(j710)、雙螺帶式(j720),、錐形單螺帶式(j740),、錐形雙螺帶式(j750)、橢圓底雙螺帶式(j760),、

8 ,、特殊用途攪拌器 分散器(j810)、曝氣器(j820),、除沫器(j850),、除沫槳

(j860)9、耙式刮板(j870)

攪拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一種具有彈性結(jié)構(gòu)的元件,，用來(lái)堵塞攪拌器泄露通道的裝置,，但是使用時(shí)間久了后或者問(wèn)題影響造成了密封泄露，-影響了生產(chǎn),，那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些,？

　　1,、當(dāng)攪拌器填料使用一段時(shí)間后就會(huì)失去彈性及潤(rùn)滑作用，從而造成泄漏,。消除的辦法是定期更換填料,。

　　2、若在軸套的端面安裝橡膠圈,，有可能吹損而造成-泄漏,。解決辦法是及時(shí)更換橡膠圈。

　　3,、填料,、壓蓋、填料套,、填料環(huán)等零件損壞,，在攪拌器啟動(dòng)時(shí)填料密封泄漏，并且漏損很快增大,，雖不斷上緊填料壓蓋,，搪玻璃攪拌器，但仍泄漏-,，后無(wú)法工作,。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。

　　4,、日久腐爛,。可調(diào)換填料,，并使其材質(zhì)符合要求,。

　　5、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,，造成間隙過(guò)大,。解決的辦法：更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工,，-粗糙度,。調(diào)整攪拌軸的中間或定位裝置,，-同心,。

　　6、攪拌器填料箱腐蝕,。解決的辦法：修補(bǔ)或更換填料箱,。

　　7、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料-而發(fā)生-泄漏,。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質(zhì),，使其符合要求并正確安裝填料。

　　8、安裝填料的軸套等零件磨損-,，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過(guò)大而造成泄漏,。解決辦法是及時(shí)調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。

　　9,、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封,。解決的辦法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路,。

　　10,、新裝軸套偏心較大。應(yīng)使軸套的同軸度提高并符合要求,。

　　攪拌器密封填料泄露時(shí)由多種因素造成的,，污水處理攪拌器，維修時(shí)或更換時(shí)需要依據(jù)實(shí)際情況而定,，也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果,，切口也要一次錯(cuò)開，使攪拌裝置更運(yùn)行,。