通常用砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷程度
由于在砂輪磨削產(chǎn)生時(shí)往往伴有表面氧化作用,,而在零件表面生成氧化膜,。又因?yàn)檠?dv s=line-ht=:1.5;>化膜的厚度不同而使其反射光線的干涉狀態(tài)不同;因此呈現(xiàn)出多種顏色,。
所以通常用砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷程度,,也就是“觀色法”對(duì)鋼件來(lái)說(shuō),,
鉆進(jìn)是指不取芯通過(guò)循環(huán)沖洗液將研磨的巖粉帶到地面的鉆進(jìn)方式,,這類鉆頭具有不提取鉆具卡取巖心的優(yōu)點(diǎn),,但是鉆進(jìn)的方式帶來(lái)的必定是鉆進(jìn)效率的低下。
金剛石磨料所具備的特性
由于金剛石磨料所具有的特性硬度高,、抗壓強(qiáng)度高,、耐磨性好,使金剛石磨具在磨削
因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,廣泛應(yīng)用于光學(xué)加
至今只有陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪可以在機(jī)器上進(jìn)行修整,。使用這種砂輪磨削時(shí),,出現(xiàn)磨損
復(fù)合電鍍金剛石工具
復(fù)合電鍍金剛石工具常用基體材料一般是普通碳鋼、65mn鋼和不銹鋼,,其表面的物理機(jī)械性能往往是不均勻的,,為了-鑲嵌在胎體內(nèi)的金剛石顆粒在磨削壓力作用下不致因受力不均刺插到基體表層引起整個(gè)復(fù)合鍍層爆裂,電鍍金剛石磨邊輪批發(fā),,使部分金剛石顆粒從復(fù)合鍍層中脫落,,所以在上砂前必須在基體上預(yù)鍍一薄鍍層。
依據(jù)待-剛石顆粒平均粒徑,,電鍍金剛石磨邊輪供貨商,,選擇相應(yīng)的預(yù)鍍層厚度,電鍍金剛石磨邊輪制作,,如d平均為49μm的金剛石,,預(yù)鍍層厚度為3~5μm,d平均為196μm的金剛石預(yù)鍍層厚度以10~15μm為宜,。預(yù)鍍的前處理視基體材質(zhì)的不同工藝操作要求亦不一樣,,在此不做贅述。需強(qiáng)調(diào)的是基體表面完全活化后帶電入槽預(yù)鍍是提高鍍層結(jié)合力的-,。
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