抗銹能力強(qiáng)，焊縫含氫量低

使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊,，可焊接低碳鋼,，船用陶瓷襯片，又可焊接高強(qiáng)底低合金鋼，可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)如使用混合氣體保護(hù)焊接效果-,。

采用焊接單面焊雙面成型有加熱強(qiáng)制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,，加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊，該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,，此方法成本高,，且需增加一定的輔助設(shè)施,，而且必須焊縫間隙加大,，增加施焊工作量和材料消耗成本增大。

當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊,、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵,、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上，進(jìn)行焊接時(shí)金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象,，應(yīng)如何進(jìn)行處理,？

在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起,，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈,，墊圈應(yīng)采用未涂敷的，在被焊位置的墊圈上部放置一個(gè)的墊圈作為散熱片,。上墊圈應(yīng)具有一個(gè)比下墊圈的孔,，陶瓷襯片，以避免上墊圈也被焊接在一起,。然后通過(guò)墊圈的兩個(gè)孔進(jìn)行塞焊,，應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接,，注意要防止周?chē)�屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿,， 另一種方法是采用一個(gè)帶孔的金屬板條，將孔對(duì)準(zhǔn)需要焊接的部位,，并放置散熱墊圈,，然后進(jìn)行塞焊。