滾塑模具機(jī)械拋光基本程序
滾塑模具要想獲得高的拋光效果,重要的是要具備有高的油石,、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品,。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,,如機(jī)械加工、電火花加工,,磨加工等等,。機(jī)械拋光的一般過程如下:
1 滾塑模具粗拋 經(jīng)銑、電火花,、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光,。常用的方法有利用直徑φ 3mm 、 wa # 400 的輪子去除白色電火花層,。然后是手工油石研磨,,條狀油石加-作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ,。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開始,。
聚乙烯的滾塑上藝過程有一個(gè)特殊的現(xiàn)象:在粉末熔融過程中,粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡,,隨著加熱過程的持續(xù),、這些氣泡又消失了,。進(jìn)一步的研究表明,,這些氣泡的消失并非由于它們?cè)诟×Φ淖饔孟乱葡蛉垠w的自由面,而是因?yàn)闅馀葜械目諝庵饾u融合在熔融的塑料熔體中,。實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)溫度升至150℃時(shí),,聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大,,氣泡的浮力不-把氣泡推向自由面,。當(dāng)溫度升至200℃時(shí),花盆滾塑模具,,所有的氣泡都消失了,。因此,對(duì)于聚乙烯的滾塑來說,,科學(xué)地控制加熱過程對(duì)消除聚乙烯制品中的氣泡,,提高產(chǎn)品有十分重要的意義。
滾塑工藝適于模塑大型及-型制件:絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,,在成型過程中,,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,戶外花盆滾塑模具,,比如應(yīng)用-廣泛的注塑,、壓縮模塑,擠出,,吹塑等,,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì),、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,,成本增加,。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度-支承物料,、模具及機(jī)架自身的重量,,滾塑花盆模具制造商,以及防止物料泄漏的閉模力,,因此即使?jié)L塑大型及-型塑料制件,,也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,,制造周期短,、成本低。從理論上講,,用滾塑成型工藝成型的制件,,大型綠植花盆滾塑模具,在尺寸上幾乎沒有上限,。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的,。
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