自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊,。自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊-適用于戶外有風(fēng)的場合,，它不使用co2，靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),，抗風(fēng)性好,，可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,，以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國所認(rèn)同,，其品牌有nr-207、nr-204-h,、nr-208-h等多種,，可適用于x70、x80等管道的立下向焊,。但該方法在打底焊時,，焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。?焊機(jī)的co2氣體保護(hù)半自動或全自動焊,。目前，焊工培訓(xùn),，國外相繼生產(chǎn)了對焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時控制或?qū)�輸出特性進(jìn)行電能控制的電源,，林肯公司的stt表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇�,；�于焊接設(shè)備性能的提高,，使得管道半自動及全自動co2氣保焊得以-實現(xiàn)，這就大大提高了焊接效率和焊接,。??此外,，焊工培訓(xùn)報名,，在工廠內(nèi)進(jìn)行管道焊接也采用自動tig焊，該方法-,，但生產(chǎn)效率低,。

焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段點焊過程：??1預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，-電極壓緊工件,，使工件間有適當(dāng)壓力,。??2焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核,。??3維持時間——切斷焊接電流,，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。??4休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,，開始下一個焊接循環(huán),。??為了-焊接接頭的性能，焊工培訓(xùn)費用,，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)：??1加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,，使之緊密貼合。??2用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,，使工件易于緊密貼合,、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以-各點加熱的均勻分布,。