不銹鋼異型鍛件相關內容
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鍛造工藝不當會使鍛件產生缺陷嗎,?
鍛件的缺陷包括表面缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續(xù)工序的加工,,有的則-影響鍛件的性能,,降低所制成品件的使用壽命,甚至危及安全,。因此,,為提高鍛件,,避免鍛件缺陷的產生,,應采取相應的工藝對策,同時還應加強生產全過程的控制,。
鍛造工藝過程對鍛件的影響鍛造工藝過程一般由以下工序組成,,即下料、加熱,、成形,、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理,。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一系列的鍛件缺陷,。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度,、加熱速度,、保溫時間、爐氣成分等,。如果加熱不當,,例如加熱溫度過高和加熱時間過長,將會引起脫碳,、過熱,、過燒等缺陷,。對于斷面尺寸大及導熱性差、塑性低的坯料,,若加熱速度太快,,保溫時間太短,往往使溫度分布不均勻,,引起熱應力,,并使坯料發(fā)生開裂。
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不銹鋼鍛件冷成型加工常見問題及處理措施
有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸,,成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼鍛件的鈍化膜破壞,;而且還有可能發(fā)生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險,該焊點在下一步滑動中斷裂,;已經沾染碎屑的工具,、模具表面會在不銹鋼表面上造成-劃傷。所有這些都需要對設備,、工具和模具進行-保養(yǎng)和維護 以-其完好,;同時要求操作人員熟練操作工藝,不銹鋼異型鍛件加工制作,,謹慎操作,,避免上述問題的發(fā)生,。
不銹鋼具有較高的強度,其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性,,如果在冷成型過程中,,變形量過大,會導致鍛件開裂,,-的甚至會損傷模具和機器設備,。因此,在加工過程中,,應該檢測原材料的硬度,,并保持合理的變形量,在-產品的情況下,,滿足生產效率的需求,。
不銹鋼工件在冷加工成型后,表面鈍化膜會受到損傷,,同時還會黏附沖壓用潤滑油,、模具及其他金屬的碎屑等,很容易造成 銹蝕現(xiàn)象,。為了使成型后的工件具有-的不銹性和光潔度,,還要對其進行清洗去油污和鈍化處理,有條件的還可以使用塑料膜保護工件表面,。
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鍛件在加熱和冷卻過程中,,將發(fā)生熱脹冷縮的體積變化以及因相變時新舊兩相比體積差異而發(fā)生的體積變化,。由于熱傳導過程、鍛件的表面比心部先加熱或先冷卻,,在截面上外部分之間存在溫差,,導致鍛件表面和心部的體積變化不能同時發(fā)生。各部分體積變化的相互牽制就會產生內應力,。
鍛件在加熱或冷卻時,,由于表面和心部存在的溫差導致熱脹冷縮的不一致所引起的內應力稱為熱應力。熱應力是熱處理過程普遍存在的一種內應力,。
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