(1) 江蘇博鴻的ptfe懸浮樹脂的干燥系統(tǒng),,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、提高產(chǎn)品清潔度,、降低收料溫度的作用,。采用如下技術(shù)方案:
2ptfe懸浮樹脂的干燥系統(tǒng),,包括濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)和冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),;其中,濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)由廢熱回收器,、過濾器,、電加熱器、熱風(fēng)混合器,、干燥管,、旋風(fēng)分離器、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng),;冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由中效過濾器,、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器,、流化床,、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng);中效過濾器中的旋風(fēng)分離器與冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的流化床相連,。
3現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng),,將旋風(fēng)分離器排放的熱尾氣與新風(fēng)在廢熱回收器中進(jìn)行熱交換,將60%的余熱回收后循環(huán)使用,,硬質(zhì)合金噴霧干燥機(jī),,節(jié)能30%以上;
同時(shí),,增設(shè)了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),、表冷器、流化床設(shè)備并形成冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),。選擇振動(dòng)流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸,,并通過調(diào)整振動(dòng)頻率以及斷面尺寸,控制物料在振動(dòng)流化床內(nèi)停留時(shí)間,,可-物料在振動(dòng)流化床的中后端的溫度低于18°c,,ptfe樹脂分子鏈上的氟原子向外張開,在冷空氣的帶動(dòng)下,,原本被包裹的水分子迅速揮發(fā),,使物料水含量控制在0.02%以下,酶解蛋白噴霧干燥機(jī),,-產(chǎn)品,。而流化床排放的冷空氣再經(jīng)循環(huán)利用,,回收率達(dá)60%以上,節(jié)能達(dá)30%以上,,有效降低能耗,,且由于80%冷風(fēng)是循環(huán)風(fēng),冷風(fēng)夾帶的尾料會(huì)繼續(xù)返回系統(tǒng),,減少了尾料排放量,,與使用全新風(fēng)相比,含水量低,,清潔度高,,石墨烯噴霧干燥機(jī),有利于進(jìn)一步提尚廣品的清潔度,。
項(xiàng)目描述
為適應(yīng)現(xiàn)代--和市場變化需求,,傳統(tǒng)的中藥飲片已不能滿足和適應(yīng)人們的現(xiàn)代需求,而采用工藝,,經(jīng)科學(xué)提取,、低溫濃縮、噴霧干燥等工藝制成的中藥配方顆粒已作為新型中藥,,由于不需要煎煮,,吸入方便,利于人體吸收,,噴霧干燥機(jī),,被越來越的人們所-。
中藥配方顆粒產(chǎn)品是進(jìn)一步繼承和發(fā)揚(yáng)-優(yōu)勢和特色的基礎(chǔ),,充分利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的方法和手段,,通過-的應(yīng)用,服務(wù)于--的新途徑,,它的發(fā)展符合現(xiàn)代人的生活需要,,中藥配方顆粒行業(yè)是未來取代中藥飲片的細(xì)分子行業(yè),每年保持40%~50%的增長,,未來發(fā)展空間很大,。
針對中藥干燥工藝,本公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐優(yōu)化改進(jìn)部分生產(chǎn)設(shè)備,,自主研發(fā)了中藥配方顆粒干燥機(jī),。該設(shè)備是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,,形成粉或顆粒狀成品的干燥裝置,。
一,、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)概述:
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備.該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,,自動(dòng)化程度高,,操作方便,符合-要求,。該設(shè)備的成功開發(fā),,解決了多年來許多熔點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),,也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展,。
二,、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)工作原理:
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,,也是利用高速離心式霧化使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,,完成瞬間干燥,,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),,它有效地解決了原lpg高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題,,與原lpg離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁,、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),,有效產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品,、收率,。
2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng),,將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離,,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3,、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級空氣凈化,,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求;
4,、采用快開沖選裝置,,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5,、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵+濕式除塵器,;
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整,,使之更具實(shí)用性,;
7,、可選用plc控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示,;
8,、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合-規(guī)范要求;
9,、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇a型,、b型、c型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的佳適應(yīng)性,。
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