燃弧點(diǎn)位置

采用單面焊時(shí)，燃弧的位置十分重要,，如圖3所示,。由于進(jìn)行co2單面焊時(shí)，電弧的電流密度較大,，在熔池前端的母材上形成半圓孔,，隨著電弧的前進(jìn)，熔化金屬不斷填滿此半圓孔,。操作時(shí)必須使燃弧點(diǎn)處于熔池中心,，如果燃弧點(diǎn)太-，如圖3中b點(diǎn)的位置,，陶瓷襯板,，則會(huì)使鐵水過(guò)早前淌,，使熔寬減小，-時(shí)導(dǎo)致兩底邊未熔合,。若燃弧點(diǎn)太靠后,，如圖3中a點(diǎn)，使鐵水前淌過(guò)緩,，會(huì)增加熔寬,，焊縫下垂過(guò)多，且容易使焊縫正面形成中間高,、兩邊低的形式,，陶瓷襯板價(jià)格,，這樣在上面一層焊接時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩邊夾渣,。正常的打底焊成形應(yīng)是焊縫反面適當(dāng)，焊縫正面為中間低,，兩邊成弧狀過(guò)渡,。

焊絲的角度

單面平焊時(shí)可以采用左焊法，也可以采用右焊法,，右焊法時(shí)熔敷金屬的厚度較薄,，反面成型較美觀，但焊強(qiáng)會(huì)擋住操作者的視線,，影響對(duì)熔池前端的觀察,。采用左焊法時(shí)，焊接速度要比右焊法慢,，操作者能較好的看到熔池的前方,。

生產(chǎn)成本一般，使用陶瓷襯墊免清根工藝的費(fèi)用約為碳弧氣刨清根費(fèi)用的50%,。并且而每米熔透焊縫清根工序需要比免清根工藝多付出約0.5個(gè)工時(shí),。以一個(gè)年產(chǎn)4 萬(wàn)t 的中型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)為例，每年焊接的一級(jí)和二級(jí)探傷熔透焊縫均達(dá)數(shù)萬(wàn)米以上,。以25 000 m 此類(lèi)焊縫計(jì)算,，使用陶瓷襯墊可以節(jié)省約12 500 個(gè)工時(shí)。

環(huán)境傳統(tǒng)的碳弧氣刨反面清根工藝,，因?yàn)樾枰�使用碳弧氣刨�?duì)焊縫反面實(shí)施清根操作,，會(huì)產(chǎn)生大量污染環(huán)境，作業(yè)過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生-的噪聲和弧光,，附帶造成噪聲污染和光污染,。而陶瓷襯墊免清根工藝，省掉了碳弧氣刨清根工序,，上述,、弧光和噪聲污染問(wèn)題得到了解決,，耐陶瓷襯板，能使鋼結(jié)構(gòu)加工車(chē)間內(nèi)操作微環(huán)境得到--,。綜上,，新的焊接工藝在焊縫內(nèi)在、外觀,、成本,、方面-優(yōu)勢(shì)。陶瓷襯墊免清根工藝,，具有在綠色建筑鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)大力推廣和應(yīng)用的價(jià)值,。