pp板材塑料具有相對(duì)密度小、-的力學(xué)性能,、成型加工性能好,、較高的耐熱性,、化學(xué)性能好、電絕緣性等優(yōu)點(diǎn),,得到市場(chǎng)廣泛認(rèn)同及應(yīng)用。但是pp板為惰性表面材料,,粘接問(wèn)題一直困擾著生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品行業(yè)的朋友,。
對(duì)于pp板的粘接我們應(yīng)該如何處理呢:
1,、表面處理,先用碎布將材質(zhì)表面上的油污或灰塵擦去,。
2,、用毛刷或刮板將塑料膠水均勻的涂刷在理后的待粘pp板上,施膠應(yīng)厚薄均勻,、-,,不留粘結(jié)盲點(diǎn)。-時(shí)雙面涂膠,。
3,、施膠后應(yīng)晾置5~8分鐘(待手觸膠體不拉絲為宜),再貼合,,加壓使兩面緊密貼合,。
4、貼合當(dāng)即就有一定的強(qiáng)度,,約2小時(shí)表干,,pvc電鍍槽加工,24小時(shí)之后測(cè)z佳強(qiáng)度,。
電鍍車(chē)間所進(jìn)行的生產(chǎn)工藝可分為三個(gè)環(huán)節(jié),,即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理,。電鍍工藝設(shè)備一般是指上述直接對(duì)零件進(jìn)行加工處理的生產(chǎn)設(shè)備,。鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光,、刷光,、滾光、噴砂,、去油,、去銹、腐蝕,、中和以及清洗等,。針對(duì)零件材料、形狀,、表面狀況和加工要求,,選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉(gè)步驟,對(duì)零件表面進(jìn)行-的修整加工,,塑料電鍍槽廠家,,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得品-鍍層的重要環(huán)節(jié),。鍍前處理工藝中,,所用的主要設(shè)備有磨,、拋光機(jī),電鍍槽,,刷光機(jī),,噴砂機(jī),化學(xué)電鍍槽,,滾光機(jī)和各類(lèi)固定槽,。
電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,,有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,,以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的,。電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類(lèi)固定槽,、滾鍍槽、掛具,、吊籃等,。
鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光,、鈍化,、著色、干燥,、封閉,、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合要求,。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨,、拋光機(jī),各類(lèi)固定槽等,。
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