陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個模體.因為陶質(zhì)襯墊與母材金屬的導熱能力相差很大,，熔池的散熱處于極不均勻的狀態(tài),，熔池兩邊散熱迅速，底端散熱慢,，在正常情況下焊接時,，伴隨著電弧的移動，熔池冷卻開始結晶,，熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端,，熔池液態(tài)金屬的結晶是自下而上結晶，與鋼板上堆焊相比,，陶瓷襯片,，其熔池的結晶方向更會直于焊縫中間線,。因此，用這樣的方法可提高焊接產(chǎn)品,。

常規(guī)缺陷及防止:

1.  氣孔,、均為n2氣孔，密集型,，產(chǎn)生主要原因：

體流量過小,。氣體純度不夠。穿堂風過大,。

2．未焊透,，根部有局部或連續(xù)出現(xiàn)。

坡口根部間隙過小,。不用圓鋼粒點焊,。操作要點未掌握。焊接規(guī)范不對,。

3．飛濺過多,，飛濺粒粒大而且多。

焊接電流為電弧電壓束相不配,。焊機接法極性不對,。

弧電壓過高。焊絲伸出長度過大,。

4．背面成型不好,。

坡口根部間隙大小不均。操作要點未掌握,。燃弧點處理不好,。

5．焊穿，背面無法成型,。

電流過大,。燃弧點不對。焊速過慢,。

6．焊瘤個別高凸現(xiàn)象,。

電流過大。焊速快慢不均,。根部間隙過大,。

7．背面成型焊縫不好,。背面凹凸不平-,。

電流過大。未掌握操作要點,。焊速行走不均勻