對于高硫煤地區(qū)和使用scr的鍋爐而言,，產(chǎn)生三氧化流是難以避免的事情,。此外,，對于很多工業(yè)鍋爐,，工業(yè)級超細(xì)小蘇打,，煙氣成分復(fù)雜多變,，會有強(qiáng)酸產(chǎn)生,。氯化青是造成酸雨的主要污染源,。氯化青進(jìn)入水體中會形成酸性污水，高氯離子水對于鋼材的腐蝕十分-，容易造成設(shè)備的損壞,。
干法煙氣脫硫(dsi)技術(shù)可以解決酸性氣體污染問題,。dsi技術(shù)是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的酸性氣體,。dsi技術(shù)工藝簡單,，無脫硫污水處理問題，具有能耗低,、腐蝕性小等優(yōu)點,。與濕法脫硫相比，dsi技術(shù)不產(chǎn)生高鹽分和含有重金屬的廢水,，產(chǎn)物流動性好,，并且適宜用氣力輸送。dsi技術(shù)通常采用碳-鈉粉末作為脫硫劑,，其占據(jù)了煙氣脫硫的大部分成本,。如果能夠?qū)⑻?鈉粉末再生回收，將大-低煙氣脫硫成本,。因此,，迫切需要一種煙氣干法脫硫設(shè)備，其可以將煙氣脫硫劑碳-鈉再生回收,。
1nahco3干法煙氣脫硫技術(shù)是利用nahco3作為脫硫劑,，對煙氣中so2進(jìn)行吸收脫除的一種技術(shù)。nahco3是-的so2吸收劑,，其吸收速率高于鈣基等吸收劑,。用nahco3吸收煙氣中的so2是氣-固相反應(yīng)，反應(yīng)速度快,，脫硫效率可達(dá)95%,，可-so2排放要求，吸收劑利用率高,。 2nahco3干法脫硫?qū)煔饬髁�,、so2濃度等工況的變化適應(yīng)性較強(qiáng)； 3脫硫劑成本略高,，超細(xì)小蘇打價格,，總體運(yùn)行成本相對較高，但由于煙氣含硫量低,，成本增加有限,； 4腐蝕性輕微，基本不用采取特殊防腐措施,，但需采取相應(yīng)防磨損措施,； 5由于脫硫工藝不需要對煙氣進(jìn)行増濕減溫,，排放煙氣溫度基本沒有降低，煙氣排放始終保持-的視覺效果,； 6系統(tǒng)不需要排放廢水,。
干法是在煙氣≤400℃情況下，采用高溫循環(huán)流化床方法,，使碳-鈉與二氧化流直接發(fā)生氣固反應(yīng),，生成亞liu酸鈉粉塵，超細(xì)小蘇打,，用布袋除塵器從煙氣中清除,。
半干法是在布袋除塵器前增設(shè)一個沸騰流化床＋旋風(fēng)除塵器，流化床煙氣氣速為4~6m/s,，反應(yīng)時間t≧7s,，塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s,，造成-的動能損失。為了維持流化床的穩(wěn)定性,，必須配置高壓風(fēng)機(jī),。脫硫劑不是生石灰粉，而是生石灰漿,，反應(yīng)速率比干法快,，動能損失很大，要配置高壓風(fēng)機(jī),；脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵,；出裝置時的煙氣濕度比進(jìn)口更高，-影響布袋除塵器的工況,。脫硫劑進(jìn)裝置為液態(tài),，出裝置為固態(tài)，故稱半干法,。半干法目前在各個行業(yè)應(yīng)用廣,。
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