工業(yè)鋁型材火焰噴涂法：該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時(shí),，被熔融后噴涂到被涂物上面,，經(jīng)流平成膜或者交聯(lián)固化成膜。被涂物預(yù)熱或者直接噴涂,，噴涂后涂膜可以直接用火焰噴熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜,。火焰噴涂法不需要烘烤爐和粉末涂料回收設(shè)備,，為大型被涂物提供了方便,，因?yàn)椴捎梅勰┩苛先廴诜ㄟM(jìn)行涂裝，涂膜厚度可達(dá)500μm以上,。缺點(diǎn)是涂膜厚度不易控制,，工業(yè)鋁型材表面涂膜厚度均勻性差，適用的粉末涂料品種有限,。

    為了使工業(yè)鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力,，工業(yè)鋁型材在出廠前都需要進(jìn)行表面處理，而電泳著色便是其中應(yīng)用較為廣泛的一種,。電泳著色的工業(yè)鋁型材顏色光亮,，色調(diào)飽滿,，因此-廣大客戶的喜愛。但是其會(huì)因擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理產(chǎn)生色差,。

    擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì),、擠壓溫度、擠壓速度,、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響,。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮暗帶缺陷,，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色,；同時(shí)，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色,。擠壓溫度,、速度、冷卻方式及冷卻時(shí)間不同,，使型材組織不均一,，也會(huì)產(chǎn)生色差。