蝸輪的齒輪減速比一般為20:1,，有時(shí)甚至-300:1或，如果想獲得較大的齒輪減速比,，就需要使用蝸輪,，許多蝸輪都有一個(gè)其他齒輪組所不具備的有趣特性：蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，但齒輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,，這是因?yàn)槁輻U上的突角很淺,，當(dāng)齒輪嘗試旋轉(zhuǎn)螺桿時(shí)，齒輪與螺桿之間的摩擦力會(huì)讓螺桿保持原位,。

      中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等,，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值,，當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為時(shí),，還需-,，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同，蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅,，精密蝸輪蝸桿,，低速和不重要的傳動(dòng)可采用鑄鐵材料。

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       蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,，蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)-齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似,，精密蝸輪蝸桿定制,，基本參數(shù)有模數(shù)m、壓力角,、蝸桿直徑系數(shù)q,、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) ,、蝸輪齒數(shù),、齒頂高系數(shù)取1及頂隙系數(shù)取0.2，其中,，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角,，亦即蝸輪軸面的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值,，蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值,。

       中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等-蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值,，精密蝸輪蝸桿廠家,，蝸輪的端面壓力角應(yīng)等-蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為時(shí),，還需-,，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同，蝸桿導(dǎo)程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,，與螺桿螺旋角的關(guān)系為,，蝸輪的螺旋角,，大則傳動(dòng)效率較高，當(dāng)小-嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí),，機(jī)構(gòu)自鎖,。

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