帶式壓濾機液壓系統(tǒng)的調(diào)整
1,、按要求品質的液壓油,,經(jīng)20μm的濾網(wǎng)孔過濾后加入油箱內(nèi)至視鏡上限。
2,、啟動油泵將油壓入液壓缸,,此時液位應位于視鏡中線位。
3,、查看壓力表,。表示數(shù)值應≤相應款式壓濾機插頁中所規(guī)定的液壓工作壓力的mpa數(shù)。
4,、如-液壓泵系統(tǒng)正常,、壓力表無誤、壓力不符合插頁規(guī)定數(shù)值時,,可調(diào)節(jié)壓力,。
5、調(diào)節(jié)壓力:使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1mpa,。電接點壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值,,下限為液壓工作壓力減去2mpa。(壓力表示值出廠時已調(diào)好,,勿輕易調(diào)節(jié))
6,、檢查并調(diào)整自動型帶式壓濾機的傳動部分和拉板盒的正確位置。
帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段:
1,、預處理階段,,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,,以降低處理成本,。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,,寒亭帶式過濾機,,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,,帶式過濾機采購,,這是污泥上機脫水的準備條件。
2,、重力脫水階段,,將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,,降低了污泥的含水量。
3,、楔形預壓脫水階段,,污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段,,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,,使污泥再次脫水,。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而-了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出,。
4,、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過-設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,,脫去大量毛細作用水,,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,,在重選濾帶分開處,,濾餅被卸料刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán),。
帶式壓濾機常見故障維修
1,。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動,。
故障分析:過載或緊急停機電源開關閉鎖,,帶式過濾機價格,或保護裝置啟動
解決方案:檢查保護裝置是否斷開,,傳輸負載是否過載,,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析:管路或氣動元件泄漏,,空壓機不能自動啟動,,空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,,及時修理或更換
3. 主機自動停機
故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,,保護啟動。
解決方法:放松網(wǎng)帶,,帶式過濾機價格低,,手動復位網(wǎng)帶,解除保護,,正常運行后定位行程開關,。
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