超聲波探傷儀

確定探傷儀器和探傷方法后,，在自動探傷系統(tǒng)中,，影響探傷結(jié)果-性和穩(wěn)定性的因素主要在于探頭性能、探頭與被檢件之間相對位置和聲耦合狀態(tài)的穩(wěn)定性,。

在整個傳動過程中,，-性和穩(wěn)定性需要-的機械傳動和探頭隨動裝置，加上進料,、出料和分選等,，系統(tǒng)要求控制準確，平穩(wěn)運行,，無損檢測智能超聲波探傷儀,，因此對機電設(shè)計和加工要求-。 

實際情況是,，國內(nèi)很多用戶和生產(chǎn)廠商均對國產(chǎn)自動探傷設(shè)備中的機械傳動部分重視不夠,，對其投入的-，智能超聲波探傷儀技術(shù)支持,，造成了目前國內(nèi)系統(tǒng)的價格和性能偏低的現(xiàn)狀,，影響了國產(chǎn)自動化探傷設(shè)備的發(fā)展,。

以一套進口管材超聲波自動探傷裝置為例，少則五百萬,，多則上千萬,。而我國在20世紀80年代就出現(xiàn)了20多萬元一套的管材自動探傷設(shè)備，無損檢測智能超聲波探傷儀售后,，其-性和穩(wěn)定性可想而知,。

隨著企業(yè)對探傷的重視程度和財力的提高，目前訂購價格隨之提高到百萬元以上,。即使這樣,，將多通道超聲波儀器和計算機等主件價格除去后，留給機電部分的資金投入就很少,。

好在設(shè)計制造者做出了很大努力,，使多數(shù)整套設(shè)備得以-運行，維持了國產(chǎn)自動探傷裝置的度,，但同時很難造就高水平探傷用機械傳動設(shè)計人員和相對固定的探傷設(shè)備制造商,。 

為使國產(chǎn)自動超聲波探傷裝置得到提高和發(fā)展，除了應(yīng)提-聲波探傷儀和探頭的性能外,，增加機電系統(tǒng)方面的投入也是重要的一環(huán),，應(yīng)為企業(yè)界重視，-是各行業(yè)的主管部門和質(zhì)檢部門,。

以促進我國自動超聲波技術(shù)的發(fā)展,，智能超聲波探傷儀，為產(chǎn)品的做出貢獻,。

超聲波探傷儀

晶體管式超聲波探傷儀的研制始于20世紀60年代末到70年代,。

晶體管化使超聲探傷儀的技術(shù)性能(如穩(wěn)定性和-性)得到提高，放大線性,、動態(tài)范圍,、靈敏度余量和當量讀數(shù)精度等主要技術(shù)指標都有了大幅度提高，基本解決了電子管式探傷儀的諸多不足,，滿足了焊縫探傷等多種探傷技術(shù)的要求,。 

-需要-的是，1980年汕頭廠推出cts-22型超聲波探傷儀,，其主要技術(shù)指標已達到國際同類產(chǎn)品的水平,，并在相當長的時間成為我國超聲波探傷儀的主流的產(chǎn)品。汕頭也成為當時國內(nèi)主要的超聲波探傷儀生產(chǎn)基地,。