在使用通風(fēng)蝶閥的過程中,,我們需要避免很多問題,這樣才能-地使用通風(fēng)蝶閥,,那么在使用通風(fēng)蝶閥時應(yīng)該避免什么呢,?
1.減速器-過多。如果主減速器缺油,,用戶應(yīng)能反映出減速器內(nèi)的油量,,并注意今后的實時添加。
2.在通風(fēng)蝶閥的應(yīng)用中,,上蓋沒有覆蓋,。氣調(diào)式通風(fēng)蝶閥操作人員在應(yīng)用時,取下蓋板,,以觀察罐內(nèi)物料的運輸情況,。這種方法是不合適的。
3.軸承不注意平順,。運行人員平時不注意軸承的光滑保養(yǎng),,軸承運轉(zhuǎn)時-過多。
4.機(jī)電負(fù)荷太重,。機(jī)電負(fù)荷過大,,主要是由于用戶使用氣動通風(fēng)蝶閥時進(jìn)料量大,導(dǎo)致機(jī)電-過大,,容易損壞,。
通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計如下:
1.在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下,通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用平面斜板式結(jié)構(gòu),,通風(fēng)閥門批發(fā),,該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之聞留有間隙,其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定,,一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi),。
2.在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下,,通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易,,其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi),。
3.對于溫度高、壓力低及密封要求嚴(yán)格的工況,,通風(fēng)蝶閥設(shè)計采用杠桿式平面結(jié)構(gòu),。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備工藝要求。通風(fēng)蝶閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu),,有利于閥門生產(chǎn)和工況使用,。
通風(fēng)蝶閥的長期使用,也會難免出現(xiàn)故障問題,,有故障,,我們大家需要及時去解決,那么大家知道通風(fēng)蝶閥失效有哪些原因?
1.檢查連接部位,,-填料密封性和閥桿轉(zhuǎn)動靈活,。
2.蝶閥建議采用法蘭,通風(fēng)閥門價格,,即承插焊接鋼法蘭,。
3.在使用中,通風(fēng)閥門,,流量需要通過蝸輪箱進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,。
4.金屬密封蝶閥不宜安裝在管道末端。如果必須安裝在管道末端,,則必須安裝出口法蘭,,以防止密封圈積壓和定位過度。
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