沖壓模具
模具在日本被譽為“進入富裕社會的原動力”,、在德國被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”,。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,。
模具分類
按工作原理可以分為:拉延模,;切邊沖孔模,;翻邊整i形模,。
模具基本結(jié)構(gòu):沖模通常由上,、下模凸、凹模兩部分構(gòu)成,。
沖壓材料
沖壓材料是影響零件和模具壽命的重要因素,。目前,可沖壓的材料不僅有低碳鋼,,而且還有不銹鋼,、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。
鋼板是目前汽車沖壓中使用多的原材料,,目前隨著車身輕量化要求,,高強度鋼板、夾層鋼板等新型材料在汽車車身上使用日趨增多,。
凸凹模的維護
1,、凸凹模拆卸時,應(yīng)留意模具原有的狀況,,以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原;有加墊或者移位的,要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄,。
2,、更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻;更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻,。
3,、針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度,應(yīng)檢查凸模有效長度是否足夠,。更換已斷凸模要查明原因,,同時要檢查相對應(yīng)的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口,。
4,、組裝凸模時,要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,,有壓塊的要檢查是否留有活動余量,。組裝凹模應(yīng)水平置入,再用平鐵塊置入凹模面上,,用銅棒將其輕敲-,,切不可斜置強力敲入,凹模底部要倒角,。裝好后要檢查凹模面是否與模-平,。
5、凸模凹模以及模芯組裝完畢后,,要對照料帶做-檢查,,各部位是否裝錯或裝反,檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,,落料孔是否堵塞,,新?lián)Q零件是否需要偷料,需要偷料的是否足夠,,模具需要鎖緊部位是否鎖緊,。
6、注意做脫料板螺絲的鎖緊確認(rèn),鎖緊時應(yīng)從內(nèi)至外,,平衡用力,,交叉鎖緊,不可先鎖緊某一個螺絲,,再鎖緊另一個螺絲,,以免造成脫料板傾斜,五金沖壓加工,,導(dǎo)致凸模斷裂或模具精度降低,。
蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年,總占地面積20000平方米,,投資總額達到2.2億元,,座落于歷史文化-,鹽城五金沖壓,,是國內(nèi)有名的家電,、汽-具制造企業(yè)、汽車協(xié)會會員,、高新技術(shù)企業(yè),、青島模具協(xié)會會員、蘇州市湖南商會副會長單位,、木瀆商會副會長單位,,-從事沖壓模具的設(shè)計、制造,、交付服務(wù),,并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù),具備25t~1250t沖壓設(shè)備,。
電子沖壓件大多用于多功效數(shù)碼或家電器材上,,由于零件相對小,成形時我們需求留意哪些,?
1.電子沖壓件成形-內(nèi)r圓孤不宜過大,,五金沖壓工廠,由于它本身除了發(fā)生塑性變形還會有彈性變形,,如果內(nèi)r大則回彈增大而無法包管成形角度的鞏固,;
2、成形沖頭圓弧不宜過小,,如果沖頭成形角度小,,容易把質(zhì)料外側(cè)刮傷,普通關(guān)于軟料非常低為一倍t,,硬料不可以低于1.5-2t,;
3,、成形直邊不可以太短,為了包管電子沖壓件成形-和角度鞏固的關(guān)系,,成形直段盡管做高,,非常低不要低于2t;
4,、如果成形與孔的-相對靠近,,為了包管孔不易變形,也包管精度,,盡管要合乎成形內(nèi)圓角r與板厚t的關(guān)系t<2,,1***r+t;t***2,,1***r+2t)
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