液壓泵維修是液壓油泵的重要維護(hù)工作,，液壓泵采用液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力,，在長(zhǎng)期的使用中會(huì)遇到一些故障，因此我們要及時(shí)進(jìn)行維修工作,，壓路機(jī)液壓泵維修,，從而-油泵的正常工作。

     液壓泵維修主要包括齒輪泵,、葉片泵,、柱塞泵等。下面以齒輪泵為例,，介紹齒輪泵的故障及其診斷,。齒輪泵常見的故障是泵體和齒輪的磨損、泵體裂紋和機(jī)械損傷,。在機(jī)械運(yùn)行過程中,，齒輪泵的常見故障有：噪聲和壓力波動(dòng)-；供油不足,；液壓泵異�,；蛞Ш犀F(xiàn)象。泵在低速運(yùn)行中泄漏-,，在高速運(yùn)行中泵的壓力略有增加,，但由于泵的磨損和內(nèi)部泄漏，扒渣機(jī)液壓泵修理,，容積效率-降低，難以達(dá)到額定壓力,。液壓泵工作時(shí)間長(zhǎng),，磨損加劇,，油溫升高，導(dǎo)致液壓元件磨損,，密封件老化損壞,，密封能力喪失，液壓油劣化,，終導(dǎo)致失效,。當(dāng)柱塞泵的工作壓力達(dá)到峰值時(shí)，在泵缸筒內(nèi)360度以內(nèi)分布在分度圓內(nèi)的9個(gè)柱塞中,，只有4個(gè)柱塞在主軸前方的圓柱滾子軸承的160度區(qū)域受到壓縮引起的偏心載荷的反作用力,。高壓油進(jìn)入泵出口。這種現(xiàn)象使得軸承承受由主軸變形和多峰型突然沖擊引起的偏心載荷,。在這兩種外力作用下,，軸承不可避免地產(chǎn)生邊界應(yīng)力集中，即“偏移載荷邊緣效應(yīng)”,，這必然會(huì)降低軸承的額定使用壽命,，同時(shí)也會(huì)影響泵的軟壽命。

工程機(jī)械液壓泵維修常見技術(shù)問題分析

螺栓擰緊方法不當(dāng)?shù)那闆r較-,。

       工程機(jī)械各部位固定或聯(lián)接螺栓多數(shù)有擰緊力矩要求,，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓,、連桿螺栓,、飛輪螺栓等，有些規(guī)定了擰緊力矩,，川崎液壓泵修理,，有些規(guī)定了擰緊角度，同時(shí)還規(guī)定了擰緊順序,。一些維修人員,，認(rèn)為擰緊螺栓誰都會(huì)做，無關(guān)緊要,，不按規(guī)定力矩及順序擰緊有的-不了解有擰緊力矩和順序要求,，不使用扭力公斤扳手，或隨意使用加力桿,，憑感覺擰緊,，導(dǎo)致擰緊力矩相差很大。力矩不足,，螺栓易發(fā)生松脫,，導(dǎo)致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動(dòng),、漏油,、漏氣,；力矩過大，螺栓易拉伸變形,，甚至斷裂,，有時(shí)還會(huì)損壞螺紋孔，影響了修理,。1臺(tái)zl50裝載機(jī),，變矩器向外甩液壓油，重慶液壓泵維修,，經(jīng)檢查是由于聯(lián)接泵輪和罩輪的24個(gè)螺栓沒有按規(guī)定的順序和力矩?cái)Q緊,。因此，在維修工程機(jī)械時(shí),，一定要按規(guī)定力矩和順序擰緊螺栓,，防止因螺栓擰緊力矩過大、過小或順序不當(dāng)而導(dǎo)致機(jī)械發(fā)生故障,。