數(shù)控加工模擬流程：零件圖紙分析***ug對(duì)零件3d建模***確定加工部分***選擇工藝參數(shù),、產(chǎn)生加工軌跡***后置處理***生成nc程序***由通訊口輸入數(shù)控機(jī)床,。通過(guò)這個(gè)流程處理,，在ug培訓(xùn)的軟件中就很容易得到數(shù)控加工程序。利用ug培訓(xùn)的軟件中的建模功能對(duì)零件進(jìn)行三維造型,，進(jìn)入加工模塊,，對(duì)零件的工藝路線、走刀路線進(jìn)行分析,，確定好機(jī)床,、刀具和工藝參數(shù)后，利用ug培訓(xùn)的軟件提供的cam功能,，可以圖形交互式地模擬演示材料按數(shù)控刀軌數(shù)據(jù)被去除的過(guò)程,。檢測(cè)工藝參數(shù)的設(shè)置是否合理，零件在數(shù)控實(shí)際加工中是否存在干涉,，設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)作是否正確等,，對(duì)零件實(shí)際加工操作前起到較好的檢驗(yàn)功能。
ug編程是通過(guò)ug軟件里面的三維模型,，切換到ug自帶的編程加工模塊,，ug軟件有很多模塊，有畫圖,，有加工,，有，有工程圖等模塊,，通過(guò)設(shè)置里面的加工參數(shù),，比如刀具轉(zhuǎn)速，切削進(jìn)給率,，每刀下刀-,，和余量等加工設(shè)置，設(shè)置完后,，就可以對(duì)參數(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換給txt的g代碼文件,，這個(gè)文件再傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床上，機(jī)床就可以自動(dòng)運(yùn)行加工零件了,。
數(shù)控編程培訓(xùn)對(duì)刀點(diǎn)位置確定
因?yàn)閷?duì)刀點(diǎn)是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，因此在編程時(shí)首先要確定對(duì)刀點(diǎn)的位置,。
選取對(duì)刀點(diǎn)時(shí),，應(yīng)便于簡(jiǎn)化程序編制，在機(jī)床上容易找正,，加工過(guò)程中便于檢查,，引起的加工誤差要小。
為了提高零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,。如以孔定位的零件,，鴻發(fā)科技-怎樣，應(yīng)將孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn),。為了便于坐標(biāo)值的計(jì)算,。對(duì)于建立了坐標(biāo)系的數(shù)控機(jī)床，對(duì)刀點(diǎn)好選在坐標(biāo)系的-上,，或選在已知坐標(biāo)值的點(diǎn)上,。
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